根据介质特性选型：腐蚀性较弱的介质，通常选用内置式机械密封，其端面受力状态和介质泄漏方向都比外装式结构合理。对于强腐蚀性介质，由于弹簧选材较困难，可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封，但一般只适用p≤0.3MPa的范围内。易结晶、易凝固和高粘度的介质，应采用大弹簧旋转式结构，因为小弹簧容易被固体物堵塞，高粘度介质会使小弹簧轴向补偿移动受阻。易燃、易爆、有毒介质，为了保证介质不外漏，应该采用有封液（隔离液）的双端面结构。按上述工作参数和介质特性选定的结构往往只是一个初步方案，较终确定还必须考虑主机的特征和对密封的某些特殊要求。金属波纹管机械密封，为高温高压环境下的设备提供可靠保障。陕西双端面金属波纹管机械密封生产厂家

大修：(1)拆卸工作的要求：①拆卸前熟悉相关数据、图纸以及机械密封的类型和结构；②做好充分的准备工作，准备好必要的设施和工具，并做好安全防护；③按顺序拆卸，并做好标记以便于重新组装；拆卸时要注意观察，分析和找出泄漏的原因；④拆卸旧零件后，应将其储存一段时间再进行加工。当没有数据或不完整数据时，可以根据旧零件的材料和规格获取新零件。检修方法：：①当旋转环和静止环表面出现严重磨损或裂纹时，应更换新的。轻微划痕可以研磨；检查旋转环和静止环端面相对于轴中心线的偏差。如果超过0.05mm，应进行调整或修复；②当辅助密封环和弹簧损坏时，用新的替换；选择弹簧时，选择与端面平行且与中心线垂直的弹簧，具有一致的自由高度和变形；③调整轴向位移至指定范围；④检查轴或套是否磨损。如有磨损，及时进行修复焊接、热处理和加工。海南旋转金属波纹管机械密封执行标准波纹管机械密封，采用高精度波纹管设计，确保密封效果达到较佳状态。

金属波纹管机械被普遍应用于高速旋转设备、高压容器等领域。拆卸注意事项：a.在拆卸机械密封时，应小心处理，严禁使用锤子和扁铲，以防止损坏密封部件。可以使用两个钢丝钩插入传动座的间隙中，在正负方向拉动密封装置。如果因污垢导致拆卸困难，应在拆卸前进行清洁。b.如果泵的两端都使用机械密封，在装配和拆卸过程中要同时注意两端，防止忽略任何一端。c.对于已运行的机械密封，如果松开紧固盖导致密封件移动，则必须更换运动环和静止环部件，而不是紧固后继续使用。

常用垫圈性能：(1)金属平热圈：铅，耐温100℃；铝430℃；铜315℃；低碳钢550℃；银650℃；镍810℃；蒙乃尔(镍铜)合金810℃，不锈钢870℃。其中铅耐压能力较差，铝可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高压。(2)缠绕垫圈：是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起，缠绕成多层的圆形，断面呈波浪状，有很好的弹性和密封性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。以上，讲述密封垫圈性能时，列举了一些数字。必须说明，这些数字跟法兰形式、介质情况和安装修理技术等有密切的关系，有时可以超过，有时达不到，而且耐压和耐温性能，也是互相转化的，例如温度高了，耐压能力往往降低，这些细微的问题，只能在实践中体会。波纹管机械密封在低温工况下仍保持弹性。

机械密封安装、使用技术要领：1）设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；3）在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦副破损而密封失效；4）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；5）安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；6）安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；7）安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；8）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。密封面冷却方式多样，可选冲洗或急冷结构。天津静止金属波纹管机械密封制造

金属波纹管机械密封，通过波纹管的弹性补偿，实现密封面的自动调整，确保密封效果。陕西双端面金属波纹管机械密封生产厂家

实用选型：机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须先调查以下项目，以便选取适合的机械密封产品。1）工作参数——介质压力、温度、轴径和转速。2）介质特性——浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。3）主机工作特点与环境条件——连续或间歇操作，主机安装在室内或露天，周围气氛性质及气温变化等。4）主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏）要求，寿命及可靠性要求。5）主机对密封结构尺寸的限制。6）操作及生产工艺的稳定性。7）按照图1机械密封的选型步骤，进行选型确认。陕西双端面金属波纹管机械密封生产厂家