粉体流换热器组成部分-控制系统
控制系统粉体换热需要精确的控制系统,以保证Zui终产品温度满足要求。粉体流换热器采用了简单而有效的料位控制系统,进料仓将产品均匀的分布到传热板组上并形成进料锥。随后粉体流以充足的停留时间缓慢经过传热板组以获得指定的产品温度。下料器调节产品的流速。在连续操作的情况下,控制系统调节下料器的下料速度来维持进料仓的设定料位。在间歇操作的情况下,粉体流换热器换热器可以在Zui高料位和Zui低料位之间进行调节分别在换热器进出口检测产品的温度。如果需要控制下料器温度至某一特定设定值,只需调节传热介质的温度即可。这一控制系统极易于维持出料温度在设定值。 柔性螺旋输送机的结构紧凑,占地面积小,便于安装和维护。河南悬浮式输送系统
粉体输送系统:
管索输送机简介:
处理易碎物料简单、高效、无尘管索输送机(又称盘式输送机和刮片输送机)盘片安装在不锈钢钢索上在光滑的管道内将物料往前推。盘片和钢索由一个带电机的主动轮驱动,在另一端有一个张紧轮张紧。这种设计允许单点或多点进料和出料,输送管道可以水平,垂直或任何角度,只需要在墙面或天花板开一个小孔即可通过。组件模块化,所以入口和出口可以增加、减少或改变位置,并且输送管路可以随着需要的改变而加长、缩短或重新布置。 四川固体散料输送机源头厂家通过粉体流换热器,企业实现了节能减排,降低了生产成本。
PT粉体输送系统:管索输送机:设计选型及适合作业工况说明参考投料口破拱及防残留设计管道刮板机PK斗式提升机-简单其实不简单FLEXICON公司较详尽的管道输送机解说-多角度介绍收获全fangwei整机工作3D模拟-高大上不输给弯刮板散装车进仓轻松搞定-灵活轻便机动管索输送机在饲料生产越来越普遍,如何使用是一个问题,这里提供一些思路,一同探讨,希望你和我都有所获。思路1:车间地下室:o投料后、混合后、制粒后的刮板与竖直输送斗提机合并,更换为管索输送机(1条或多条),充分利用管索的三维空间输送优势,输送方向灵活。设计优势:不用考虑地块土质优劣,地下室高度可降低至2.5米,设计为局部地坑式,地基土建成本大幅降低,只考虑地坑设备检修时人员不碰头即可。
粉粒体输送系统-粉体流换热器
设备简介冷却:
物料从顶部进入换热器内部,将换热器内部填充满料至进料仓,使物料淹没换热模组,此时冷却水从换热模组下端进入换热模组板片内部后从换热模组上部排出,同时进料仓顶部根据进料量调整下料器出料速度,保持进料仓内料位高度。运行中物料在换热模组板片间均匀整体流动,与换热板内部冷却水间壁换热达到降温目的。
设备优势:
节能可达90%:热能损失低。相对传统技术节能效果明显,部分可达90%。
排放低:在全密闭的仓式容器中运行,辅助气体用量小,环保压力降低。
损耗降解几乎为零:固体密相输送以及枕形传热板组实现的优良的流动状态,换热充分、均匀,物料损耗几乎为零。
占地小,拓展性强:立式安装,占地小。结构简单紧凑;??槭缴杓疲沧昂笕钥筛莶芤蠼欣┱埂?
维护简单,成本低:板式固体换热器设计了快开门,便于使用者快速打开门板进行设备内部的维护及清理。 采用管索结构的输送机,能够在三维空间内实现物料的连续、稳定输送。
上海璞拓输送设备-柔性螺旋输送机,为化工生产注入新动力
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产品优势:无毒无害、易清洁、输送效率高。耐腐蚀、输送量大、维护简便,高精度、低污染、易于验证
产品特征:符合GMP标准、可拆卸设计、无菌输送。不锈钢材质、防尘密封、自动清洗功能。耐高温材料、智能监控、防爆设计。
应用场景:食品加工、食品添加剂输送,化工原料输送、废料处理。药品粉末输送、原料药处理。
管索输送机适用于粉状、颗粒状及小块状物料的输送,应用范围广泛。四川柔性螺旋输送机供应商
管索输送机的模块化设计,便于安装、拆卸和维护,灵活性高。河南悬浮式输送系统
璞拓粉体流换热器是粉体物料热交换设备中的佼佼者,以其先进技术和出色性能,为众多行业提供了质量的热交换服务。它的工作过程精密且高效,物料从进料仓进入,在重力和设备结构引导下,有序进入传热板组段。 传热板组采用特殊材质和工艺制造,无垫片全焊的设计保证了良好的密封性和可靠性。板片表面的波纹或酒窝状,促使热媒和粉体物料在流动过程中充分接触,极大地提高了热交换效率。同时,这种独特结构还能有效防止物料结垢,维持设备长期稳定运行。 下料装置作为控制物料流速和流量的关键部分,提供了多种选择。振动下料器通过电机振动频率调节下料速度,操作简单且适用范围广;密相输送下料器配备速度可调的旋转阀,对精细粉末或需精确控制流速的物料处理效果较好;铰链门式下料器则在高速出料需求场景中发挥优势。 在应用方面,璞拓粉体流换热器在化工、食品、建材等行业大显身手。在化工行业可用于各类粉体原料的加热或冷却,助力化学反应顺利进行;在食品行业能对食品原料或成品进行精细温度调控,保障食品品质,是推动行业发展的重要设备保障。河南悬浮式输送系统