璞拓粉体流换热器-更省-更有效、零动力-重力流、充分接触,高面积比、流道循环逆流载热、低维护。
产品应用场景:璞拓粉体流换热器广泛应用于化工、冶金、建材等行业,特别是在需要高效换热的场景中表现出色。如化工生产中的余热回收、冶金行业的冷却降温等,都能通过璞拓粉体流换热器实现高效、稳定的换热效果,为企业的生产流程提供有力保障。选择璞拓粉体流换热器,就是选择了高效、节能、稳定的换热解决方案,助力您的企业实现可持续发展。 该输送机在输送过程中,有效减少了物料的损耗和污染。江苏无轴螺旋输送机厂家
粉体输送系统:
管索输送机简介:
处理易碎物料简单、高效、无尘管索输送机(又称盘式输送机和刮片输送机)盘片安装在不锈钢钢索上在光滑的管道内将物料往前推。盘片和钢索由一个带电机的主动轮驱动,在另一端有一个张紧轮张紧。这种设计允许单点或多点进料和出料,输送管道可以水平,垂直或任何角度,只需要在墙面或天花板开一个小孔即可通过。组件模块化,所以入口和出口可以增加、减少或改变位置,并且输送管路可以随着需要的改变而加长、缩短或重新布置。 广东盘式输送机璞拓管链输送机以其高效、稳定的输送性能,在工业自动化领域备受青睐。
粉体流换热器组成部分-控制系统
控制系统粉体换热需要精确的控制系统,以保证Zui终产品温度满足要求。粉体流换热器采用了简单而有效的料位控制系统,进料仓将产品均匀的分布到传热板组上并形成进料锥。随后粉体流以充足的停留时间缓慢经过传热板组以获得指定的产品温度。下料器调节产品的流速。在连续操作的情况下,控制系统调节下料器的下料速度来维持进料仓的设定料位。在间歇操作的情况下,粉体流换热器换热器可以在Zui高料位和Zui低料位之间进行调节分别在换热器进出口检测产品的温度。如果需要控制下料器温度至某一特定设定值,只需调节传热介质的温度即可。这一控制系统极易于维持出料温度在设定值。
璞拓管锁输送机设备优点:
1、结构紧凑,可以三维改变输送方向。
2、全封闭式输送,无粉尘溢漏,整洁环保。
3、物料输送过程中,能耗比较低,比较大限度的降低运行成本。
4、比较大水平输送距离80米,比较大提升高度40米。比较大能力可达10m3/h。
5、输送管道无死区。
6、无金属摩擦情况,比较大限度的降低噪音。
7、维护成本低。
8、使用寿命长。
9、防爆设计和压力设计。
10、可以重载起动。
11、比较大限度的保证物料的完整性。
管索输送机(又称盘式输送机和刮片输送机)盘片安装在不锈钢钢索上在光滑的管道内将物料往前推。盘片和钢索由一个带电机的主动轮驱动,在另一端有一个张紧轮张紧。这种设计允许单点或多点进料和出料,输送管道可以水平,垂直或任何角度,只需要在墙面或天花板开一个小孔即可通过。组件模块化,所以入口和出口可以增加、减少或改变位置,并且输送管路可以随着需要的改变而加长、缩短或重新布置。 其高效的输送能力和低能耗特点,为企业节省了大量成本。
粉粒体输送系统-粉体流换热器
设备简介冷却:
物料从顶部进入换热器内部,将换热器内部填充满料至进料仓,使物料淹没换热模组,此时冷却水从换热模组下端进入换热模组板片内部后从换热模组上部排出,同时进料仓顶部根据进料量调整下料器出料速度,保持进料仓内料位高度。运行中物料在换热模组板片间均匀整体流动,与换热板内部冷却水间壁换热达到降温目的。
设备优势:
节能可达90%:热能损失低。相对传统技术节能效果明显,部分可达90%。
排放低:在全密闭的仓式容器中运行,辅助气体用量小,环保压力降低。
损耗降解几乎为零:固体密相输送以及枕形传热板组实现的优良的流动状态,换热充分、均匀,物料损耗几乎为零。
占地小,拓展性强:立式安装,占地小。结构简单紧凑;模块式设计,安装后仍可根据产能要求进行扩展。
维护简单,成本低:板式固体换热器设计了快开门,便于使用者快速打开门板进行设备内部的维护及清理。 璞拓管链输送机的灵活设计,能够适应各种复杂的生产环境和输送需求。负压输送系统供应商
振动螺旋提升机适用于化工、食品、医药等行业的物料提升,输送效率高。江苏无轴螺旋输送机厂家
粉体输送系统:管索输送机:管索输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。其低噪音、实时清理、机体精巧、节能、轻柔输送破损少、无尘密封无须除尘。国内同款设备厂家多,难于选择,本文从多角度进行阐述,希望对您有益。工作原理在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。江苏无轴螺旋输送机厂家