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煤矿抽放瓦斯用涂层螺旋焊接复合钢管调研报告
产品简介
煤矿抽放瓦斯用涂层螺旋焊接复合钢管是采用冷轧钢带经整形、敷径、冷焊接，成型，外氩弧内气保焊接工艺、定尺，焊接法兰，喷沙，高温加热，喷涂，固化等多道工序，加工成内壁平整、外壁敷“n”型加强筋(筋宽300/315-筋高15/10)的新型结构瓦斯管道。
性能特点
1、重量轻,管体强度高。
管道采用1.5-3.5mm的冷轧钢带为主体材料,经过生产设备和生产工艺加工,使成型后的管体强度具有普通螺旋钢管(同厚度)5倍强度。
2、耐腐蚀性强。
管道在主体成型后须经焊接法兰(采用活套法兰和固定法兰相结合的连接方式)、水压实验、管体表面处理、喷涂等工艺处理。喷涂材料采用内环氧树脂外聚乙烯为主要原料(阻燃抗静电),可耐多种化学物质(如,硫、酸、碱、盐等)的侵蚀且无电力化学腐蚀、结构稳定、不易脱落,从而使管道投入使用后不需要进行防腐处理和经常性的维护，很大降低了使用成本。
3、阻力小,韧性好。
管道焊接位置通过外氩弧焊接内气保焊接工艺,增加壁厚的同时,解决了以往单面焊接工艺的气密性问题,外敷径结构(经过测试300mm左右筋宽是合适筋宽),既增加了管道环钢度,同时解决了开放式加强筋结构伸缩性过大的问题,且内壁平整无凹槽,风阻大幅降低,与普通钢管的通风能力相同。
4、涂层附着力强,耐磨性能强。
煤矿抽放瓦斯用涂层螺旋焊接复合钢管采用科学的物理特殊处理工艺保证了涂层质量和附着力。(除锈等级S2.5,内外环氧树脂厚度>400。内环氧树脂>400外聚乙烯>800)。
5、密封性能好。
该系列瓦斯管道,钢管管体内外双面焊接,确保连接部分不脱焊、不漏焊。在1.0Mpa的水压实验保持100小时无渗漏现象。
6、安全性好。
重量轻,安装和运输过程中的安全隐患很大降低;密封性能好,可以确保瓦斯在运送过程中不泄漏,确保工作面瓦斯抽采正常,无安全隐患;强度高,确保在各种使用环境下正常运输瓦斯,杜绝安全隐患;防腐性能强,使用过程中不会因静电产生火花,确保安全生产。
通过几次瓦斯管路调研考察,对煤矿抽放瓦斯用涂层螺旋焊接复合钢管以及普通铁管、塑料管做出以下结论:煤矿抽放瓦斯用涂层螺旋焊接复合钢管:抗静电性能、阻燃性能好,韧性强,防腐性能、耐磨性能强,重量轻,安装方便,重复利用价值高。
普通钢管:自重大,安装、运输不方便,且耐腐蚀性差,主要安装使用(悬挂式)运输过程中存在安全隐患,且无绕度,后期防腐维护多。
塑料管(PE,PVC);双抗性能差,容易变脆。抗冲击性差,已属于煤矿淘汰产品。
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