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电动缸如何应对强腐蚀性场景
在工业自动化领域，特种环境下的设备应用是行业关注的方面。近日，江苏迈茨电动缸厂家通过抖音平台分享了一则关于 “强腐蚀性作业环境能否使用电动缸” 的解读，引发了制造业从业者对特种环境设备选型的思考。
作为在传动设备领域耕耘 12 年的从业者，迈茨工业创始人刘易在视频中指出，电动缸并非只能用于常规环境，其通过防护提shen与材料工艺改进，能够适应包括强腐蚀性场景在内的工况。他以防护等级体系为切入点，介绍了电动缸的环境适应能力：常规工业场景中，IP65/IP66 防护等级已能满足防尘防水需求；若需应对淋雨环境，IP67 等级可实现短时浸水防护；而在需要长期水下作业的场景中，IP68 等级的电动缸甚至可直接浸入水中运行。这一防护体系，打破了外界对电动缸 “环境敏感” 的固有认知。
针对腐蚀性环境这一问题，刘易强调，化工、冶金、核电等行业中普遍存在的腐蚀性气体、液体及高辐射环境，对设备材料提出了要求。以核电场景为例，远程控制的电动缸需在高辐射环境中长期运行，传统材料易因腐蚀导致性能下降，而迈茨通过金属材料选型与表面防腐处理工艺（如镀层改进、密封结构提升等），解决了这一技术难题。“每一个场景都有对应的解决方案”，刘易在视频中表示，迈茨的技术团队会根据具体工况调整产品设计，确保电动缸在强酸、强碱等环境中保持性能。
事实上，江苏迈茨在特种环境设备研发领域已有积累。公司自行开发的电动缸产品已应用于多个场景：在某化工企业的腐蚀性液体输送系统中，采用不锈钢材质与密封结构的迈茨电动缸，将设备使用寿命从传统气缸的 3 个月延长至 5 年以上；在冶金行业的高温腐蚀车间，通过耐高温涂层与防氧化处理的电动缸，实现了 24 小时连续作业下的零故障运行。这些实践案例，印证了迈茨在特种环境解决方案上的成熟度。
值得关注的是，迈茨的技术创新不仅停留在材料层面，更体现在研发体系中。公司拥有du立的环境模拟实验室，可对电动缸进行盐雾腐蚀、酸碱喷淋、高低温循环等多项测试，确保产品在交付前通过性能验证。这种 “从场景需求出发，以技术创新落地” 的研发模式，使其成为国内少数能够提供电动缸解决方案的企业之一。
随着制造业向智能化转型，特种环境下的自动化需求增长。江苏迈茨通过技术突破与案例实践，为行业展示了电动缸在工况中的应用潜力。正如刘易在视频中所言：“没有不能用的场景，只有不的方案。” 这家耕耘行业 12 年的企业，正以能力打破环境限制，推动电动缸技术在更多 “不可能” 的场景中落地，为中国工业自动化的发展提供支撑。
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