爵豪科技的工业加湿器成型件,采用耐水 PBT 材料,通过添加 15% 玻纤增强提升结构强度(拉伸强度 65MPa),在相对湿度 95% 的环境中放置 5000 小时无霉变,尺寸变化率≤0.2%。雾化片安装位采用精密注塑与 CNC 二次加工结合,平面度误差≤0.01mm,确保雾化片振动稳定,雾化效率达 300ml/h 以上,雾粒直径控制在 5-10μm。水箱连接部位采用双卡口密封设计,主卡口负责定位,副卡口实现密封,配合硅胶密封圈,通过 2 万次装拆测试无泄漏,压力测试 0.3MPa 无变形。水位感应槽采用透明 PC 材料镶嵌工艺,透光率达 90%,确保液位检测准确,误差≤2mm。产品工作温度范围 0-60℃,通过 1000 次冷热循环测试无开裂。安防摄像头外壳成型件耐候,-30℃至 70℃测试无开裂,防水 IP66。华东碳纤维复合材料成型件公司
爵豪科技的耐腐蚀成型件凭借优异的化学稳定性,成为化工与实验室设备的理想选择。产品采用 PVDF 材料,该材料具备优异的耐化学腐蚀性能,可耐受强酸(浓度 98% 的硫酸)、强碱(浓度 50% 的氢氧化钠)、有机溶剂的长期侵蚀,在 25℃下浸泡各类化学品 1000 小时后,重量变化率≤1%,力学性能保持率≥90%。成型过程采用精密模压工艺,通过控制升温速率(5℃/min)与保压时间(30 分钟),实现材料的充分熔融与流动,确保复杂结构件的密度均匀(≥1.78g/cm3),避免内部孔隙导致的腐蚀渗透。产品的关键密封面采用镜面抛光,表面粗糙度达 Ra0.05μm,配合弹性密封圈可实现零泄漏密封(压力测试 1MPa 无渗漏)。化工管道的连接部件设计有特殊的防松结构,确保在振动环境下连接可靠,同时采用法兰式连接,安装拆卸方便。实验室设备的反应釜内衬则通过优化壁厚分布(2-5mm),在保证耐腐蚀性能的同时,实现良好的传热效率。产品通过 ASTM D638 标准测试,拉伸强度达 35MPa,断裂伸长率≥200%,具备一定的韧性可承受轻微冲击。目前已应用于万华化学、药明康德等企业的生产与实验设备,在各种腐蚀性环境中稳定运行,客户反馈使用寿命可达 5 年以上,明显降低了设备的更换频率与维护成本。华东环保材料成型件表面处理电动工具开关按钮成型件耐油污,10 万次按压测试无失灵,操作力 3-5N。
爵豪科技的智能跳绳手柄成型件,采用 ABS 与 TPU 双色注塑,ABS 部分提供结构强度(拉伸强度 40MPa),TPU 部分(邵氏硬度 80A)提供握持舒适度,摩擦系数达 0.6,不易打滑。产品内置的传感器安装位精度达 ±0.02mm,确保加速度传感器(±16g 量程)测量准确,计数误差≤0.1%,可识别单摇、双摇等动作。手柄长度 120mm,直径 30mm,符合人体工学设计,握持时掌心压力分布均匀,长时间使用不易疲劳。绳体连接部位采用金属轴承,转动顺畅,跳绳时无卡顿,轴承寿命达 10 万次转动无故障。表面通过 UV 固化涂层处理,硬度 3H,耐汗渍测试(浸泡人工汗液 72 小时)无变色,目前已为李宁、迪卡侬等品牌代工,月销量 30 万副,用户反馈计数精细、手感舒适。
针对冷链物流周转箱开发的成型件,采用耐低温共聚 PP 材料,通过添加 5% 乙烯单体改善低温韧性,在 - 30℃环境下冲击强度仍保持在 8kJ/m2 以上,无脆性断裂现象。产品通过堆叠强度测试(承载 50kg、堆叠 6 层、24 小时)不变形,箱体角部设计有蜂窝状加强筋结构,抗冲击性能较传统设计提升 30%,在 1.2 米跌落测试中箱体无破损,内部货物完好率 100%。内置的温度感应部件槽位采用模块化设计,精度达 ±0.1mm,适配精创、冰熊等主流冷链监控设备安装需求,安装效率提升 50%。箱体表面采用抑菌处理(添加 0.3% 银离子抗菌剂),对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑制率达 99%,通过 FDA 食品接触认证,可直接接触生鲜食品。目前已在顺丰冷链、京东生鲜等物流体系应用,累计投放量超 50 万个,帮助客户降低货物损耗率至 0.5% 以下。成型件使扫地机器人边刷耐磨,500 小时测试磨损量≤0.1mm,清扫率 99%。
爵豪科技为农业无人机开发的药箱成型件,采用耐化学腐蚀 PE 材料,可耐受敌敌畏等农药侵蚀,浸泡测试 1000 小时后重量变化率≤1%。药箱内部设计有防浪涌结构,减少农药在飞行中的晃动,出药口采用自吸式设计,残余药量≤1ml,较传统结构节省农药 3%。箱体通过 5 万次振动测试(频率 20Hz)无泄漏,接口部位采用快拆式设计,换药时间缩短至 30 秒。产品重量较金属药箱减轻 40%,提升无人机载重能力,目前已适配极飞、大疆的农业无人机,在全国 20 个省份的农田作业中表现稳定。洗衣机旋钮成型件手感好,1 万次旋转测试无松动,档位精度 ±1°。华东碳纤维复合材料成型件公司
成型件在吹风机风嘴中耐 120℃,风速均匀度≥90%,造型精度提升 15%。华东碳纤维复合材料成型件公司
针对汽车零部件市场,爵豪科技开发的特种成型件构建了完整的材料 - 工艺 - 测试体系,充分满足汽车工业的严苛要求。产品采用改性 PP 材料与 20% 玻纤增强技术,通过双螺杆挤出机实现材料均匀混炼,使拉伸强度从 35MPa 提升至 45.5MPa,弯曲模量突破 2500MPa,缺口冲击强度保持在 8kJ/m2 以上。成型过程中运用模内压力监控系统,实时调整注塑参数,确保复杂结构件的密度均匀性,避免内部缩孔与气泡产生。该系列成型件通过 ISO/TS16949 体系认证,针对汽车发动机舱的高温环境,进行了 150℃×1000 小时的热老化测试,性能保持率达 85% 以上;针对底盘部件的耐振动需求,通过 10-2000Hz 的扫频振动测试,共振点振幅控制在 0.1mm 以内。产品适配于发动机油底壳护板、变速箱支架、悬挂系统缓冲件等关键部位,在整车路试中表现出优异的耐油污、抗砂石冲击性能,经第三方检测机构验证,使用寿命可达 15 万公里以上。目前已与吉利、比亚迪等车企建立合作,年供应量突破 50 万套,为汽车轻量化与节能减排提供了可靠的塑料替代方案。华东碳纤维复合材料成型件公司