有色行业NOx排放标准2010年，我国**早的有色行业污染物排放标准《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466—2010）和《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467—2010）发布实施，标准中均未对NOx排放浓度限值进行规定。2013年，环保部对GB25466—2010进行修改完善，制定了标准的修改单，增加了NOx的排放限值。2014年，环保部对GB25467—2010进行修改完善，制定了标准的修改单，增加了NOx的排放限值。在2014年发布实施的《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770—2014）和2015年发布实施的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574—2015）中，都对NOx排放浓度限值进行了规定。可见，国家对有色行业NOx的排放逐渐重视，有色行业冶炼烟气的治理要求越来越严格。SNCR技术也是十分成熟的脱硝技术，相对SCR而言，脱硝效率偏低。河南节能脱硝生产

贵金属车间

废气有色行业中，一般会使用大量硝酸用于稀贵金属的酸洗、酸溶、浸出，NOx会伴随加热过程中硝酸雾等物质的排放而排出，浓度在几千到几万毫克每立方米，且具有间歇性排放特征。目前，稀贵金属冶炼车间产生的NOx普遍采用碱吸收方法处理，对NOx的总体吸附效率较低，效果不明显。矿冶集团将自主研发的干法吸附工艺替代韶关冶炼厂原有的碱吸收工艺，应用于贵金属车间NOx的治理，NOx浓度从几万毫克每立方米下降到排放标准以下，效果良好。近年来，矿冶集团对吸附剂原料选择上做了改进，进一步改善了NOx的吸收效果，同时提高了吸附剂的机械强度。 广东绿色脱硝能耗还原剂的计量输出、与水混合稀释。还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

高能辐射法属于干烟气脱硫脱硝体化技术，其主要分成2类,分别是PPCTEBS。PPCT是电子東辐照法的简称,其主要是利用电子加速器产生的高能离子体氧化烟气污染物，在强氧化反应的基础上，及时消除氧化物、二氧化硫，通过与水蒸气反应生成硫酸和二氧化硫，再与硝酸和预注入氨反应生成硝酸铵和硫酸铵,及时排除烟气中的有害成分。EBS即脉冲电晕离子体法的简称，这种方法主要是由高压脉冲电源代替加速器电子東,其应用原理和电子束辐照法基本一致。在科学技术水平快速提升的大背景下，电子束法得到了j较好的应用，整体脱硫效果达到90%，脱硝化率相对较低，整体脱硫率是18%，这项技术在脱硫脱硝过程中不易出现废渣、废水，不会带来二次环境污染问题，而副产品能够进一步加工生产废料。

湿法脱硝原理由于烟气中的NOx90%以上是NO,而NO难溶于水,因此对NOx的湿法处理不能用简单的洗涤法。湿法脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。O3氧化吸收法用O3将NO氧化成NO2然后用水吸收。该法的生成物HNO3液体需经浓缩处理，而且03需要高电压制取,初投资及运行费用高。CIO2氧化还原法CI02将NO氧化成NO2，然后用Na2SO3水溶液将NO2还原成N2。该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。CIO2法的脱硝率可达95%.且可同时脱硫但Cl03和NaOH的价格较高运行成本增加。燃烧优化是通过调整锅炉燃烧配风，控制NOx排放的一种实用方法。

脱硫本地控制流程根据实际情况，开启相应数量的循环泵，对应的循环搅拌器和氧化风机开启，料仓料位根据料位计显示适时采购石灰。循环池PH计显示循环池中循环水酸碱度，当PH计过高或过低时上位机显示对应报警，当PH值过低时通过螺旋输送机和卸料器向浆液池加入石灰。脱硫塔反冲洗分为手动和自动，手动控制时，先开启相应的反冲洗水阀再打开水泵，对每层进行清洗，冲洗完毕后先关水泵再关电磁阀；自动控制时。在上位机设定好冲洗的时间间隔和每层冲洗时间，PLC根据程序自动对脱硫塔进行冲洗；◆脱硫控制与在线监测联机控制根据采集在线监测数据中的烟气SO2含量，脱硫电气系统进行相应的控制调节，对循环水泵的开启数量和加料系统进行控制，从而使SO2含量达到理想数值，符合排放标准。不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降。黑龙江双膛脱硝能耗

采暖燃烧的锅炉也是氮氧化物的一大来源。河南节能脱硝生产

脱硫脱硝设备技术优势：1)零能耗，更节能。通过以上换热器的原理可以看出，热管换热器不需要外力，更加节能，运行成本更低。2)运行稳定，无运动部件，维护方便。热管传热是管内的相变传热，设备直接是烟道。3)选材灵活。根据生产中对防腐蚀和防烟气侵蚀的要求，我们可以选择任何一种金属材料来制造设备。甚至在换热原件上喷涂防腐层。在满足工作条件要求的情况下，成本更低，更耐用。4)高低温烟气零交叉风。因为我们在中间孔板和热管之间采用全焊接。保证不掺风，保证我们的脱硫效果。5)换热效率高。换热器的蒸发端和冷凝段集成为一个单元。避免了热交换过程中的热量损失。蒸汽的起始温度可根据工况进行设计。避免了工作介质中热量浪费。高效地吸热、传热和散热性能保证了低温烟气能够被加热到更高的温度。美白效果会更好。6)积灰和脏赌：地处理在烟气含有粉尘和氨气的工况下，我们在高温烟气入口处增加了挡灰板。热管都是设计成光管的，不太容易沾灰。此外，可以根据工况选择不同的吹灰器，如声波、高压气体、高压水和蒸汽吹灰器。设备下方预留有灰斗和出灰口。在设备两侧留有除尘门。河南节能脱硝生产

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