针对不同规模医疗机构的用气需求,上海奥林化工提供三种标准化供氧方案:1)液氧储罐集中供气系统,适用于日消耗量200m3以上的综合医院;2)无缝钢瓶组供应模式,满足社区医院等中小机构需求;3)移动式液氧应急车,为设备检修期提供临时气源保障。其自主设计的医用气体终端带通过GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》认证,采用防误插接口与双阀设计。在高原地区供氧项目中,公司通过压力补偿技术解决海拔3000米环境下的气化效率问题,相关技术获实用新型专利(专利号以实际为准)。目前该方案已成功应用于西藏某三甲医院新建院区。
针对医疗机构的应急供氧需求,上海奥林化工建立分级响应机制。常规保障层面,为三甲医院配置双路供气系统,主用液氧储罐与备用钢瓶组自动切换;突发应对层面,储备10台移动式液氧汽化车,单台比较大供气量300m3/h,可满足200张床位24小时用氧;灾难救援层面,纳入上海市应急物资调度体系,2023年参与长三角医疗应急演练中实现4小时跨省氧气补给。其智能监控平台已接入25家医院气体管理中心,当氧压波动超过±10%或余量低于8小时用量时自动触发预警。运维团队持有压力容器操作证及急救证书,每年开展供氧中断实战演练超40场次。
上海奥林化工在医用氧气供应链智能化建设方面持续投入创新资源。公司自主研发的智能调度系统采用人工智能算法优化配送路径,综合考虑交通状况、医院需求和车辆性能等多维因素,实现动态路线规划。该系统每日处理超过300个配送任务,平均为每辆车节省15%的行驶里程。通过物联网技术,实现了对2000多个医用氧气钢瓶的实时监控,包括压力、温度和位置等信息。这套智能化系统使公司的配送准时率达到99.5%,较传统模式提升20个百分点。2024年,该创新项目获得上海市"智慧物流示范案例"称号,并被推荐申报**数字化转型典型案例。
绿色制造实践贯穿医用氧气全生命周期。生产基地采用三项节能技术:1)磁悬浮压缩机(节能率42%);2)余热回收装置(年产蒸汽14,000吨);3)分布式光伏(年发电182万度)。物流环节投用10台LNG新能源槽车,通过路径优化算法减少年均空驶里程31,000公里。包装物管理建立闭环体系:钢瓶平均循环使用23次,退役气瓶100%经特种设备检测研究院安全评估后合规处置。产品碳足迹通过英国标准协会BSI认证,每立方米医用氧气碳排放当量0.29kg(中国工业气体协会行业均值为0.47kg),年减排二氧化碳达6,800吨。该成果入选工信部《国家工业资源综合利用先进工艺目录(2024年)》。医用氧气驱动雾化器进行药物吸入。
上海奥林化工有限公司专业从事高纯度医用氧气的研发、生产与供应,为医疗机构提供符合国家药品标准的生命支持气体解决方案。公司严格遵循《中国药典》医用氧气标准,建立从原料筛选到终端配送的全流程质量控制体系,通过药品GMP认证的生产基地配备深冷空分与分子筛净化双重工艺,确保氧气纯度稳定高于99.5%。依托智能化液氧储罐系统与分布式充装网络,实现长三角地区24小时应急响应能力。公司定期接受药监部门飞行检查,所有气瓶均采用医疗级不锈钢材质并实施二维码溯源管理,确保气体在运输、储存和使用环节的零污染风险。该业务板块已服务超过200家二级以上医院手术室、ICU及急诊单元,通过ISO13485医疗器械质量管理体系认证的运维团队提供设备巡检、压力监测等增值服务,构建医疗用气安全闭环。医用氧气储存温度不宜超过50℃。高纯度医院用医用氧气口碑当先
医用氧气纯度需达99.5%以上。上海便携式医用氧气一站式采购
上海奥林化工在医用氧气供应链数字化建设方面取得了***成效。公司投入专项资金开发了医用氧气智慧供应链管理平台,实现了从订单接收、车辆调度、在途监控到签收确认的全流程数字化管理。该平台与医院HIS系统对接,能够实时获取各医疗机构的氧气库存数据,实现智能补货提醒。目前平台日均处理订单量超过200单,异常情况自动预警准确率达到98%。通过大数据分析,公司优化了配送路线和频次,使整体运营效率提升25%,客户满意度维持在99%以上。这套系统还接入了上海市医疗物资监管平台,实现数据共享和监管协同。上海便携式医用氧气一站式采购