针对不同规模医疗机构的用气需求，上海奥林化工提供三种标准化供氧方案：1）液氧储罐集中供气系统，适用于日消耗量200m3以上的综合医院；2）无缝钢瓶组供应模式，满足社区医院等中小机构需求；3）移动式液氧应急车，为设备检修期提供临时气源保障。其自主设计的医用气体终端带通过GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》认证，采用防误插接口与双阀设计。在高原地区供氧项目中，公司通过压力补偿技术解决海拔3000米环境下的气化效率问题，相关技术获实用新型专利（专利号以实际为准）。目前该方案已成功应用于西藏某三甲医院新建院区。

针对医疗机构的应急供氧需求，上海奥林化工建立分级响应机制。常规保障层面，为三甲医院配置双路供气系统，主用液氧储罐与备用钢瓶组自动切换；突发应对层面，储备10台移动式液氧汽化车，单台比较大供气量300m3/h，可满足200张床位24小时用氧；灾难救援层面，纳入上海市应急物资调度体系，2023年参与长三角医疗应急演练中实现4小时跨省氧气补给。其智能监控平台已接入25家医院气体管理中心，当氧压波动超过±10%或余量低于8小时用量时自动触发预警。运维团队持有压力容器操作证及急救证书，每年开展供氧中断实战演练超40场次。

上海奥林化工在医用氧气供应链智能化建设方面持续投入创新资源。公司自主研发的智能调度系统采用人工智能算法优化配送路径，综合考虑交通状况、医院需求和车辆性能等多维因素，实现动态路线规划。该系统每日处理超过300个配送任务，平均为每辆车节省15%的行驶里程。通过物联网技术，实现了对2000多个医用氧气钢瓶的实时监控，包括压力、温度和位置等信息。这套智能化系统使公司的配送准时率达到99.5%，较传统模式提升20个百分点。2024年，该创新项目获得上海市"智慧物流示范案例"称号，并被推荐申报**数字化转型典型案例。

绿色制造实践贯穿医用氧气全生命周期。生产基地采用三项节能技术：1）磁悬浮压缩机（节能率42%）；2）余热回收装置（年产蒸汽14,000吨）；3）分布式光伏（年发电182万度）。物流环节投用10台LNG新能源槽车，通过路径优化算法减少年均空驶里程31,000公里。包装物管理建立闭环体系：钢瓶平均循环使用23次，退役气瓶100%经特种设备检测研究院安全评估后合规处置。产品碳足迹通过英国标准协会BSI认证，每立方米医用氧气碳排放当量0.29kg（中国工业气体协会行业均值为0.47kg），年减排二氧化碳达6,800吨。该成果入选工信部《国家工业资源综合利用先进工艺目录（2024年）》。医用氧气驱动雾化器进行药物吸入。

上海奥林化工有限公司专业从事高纯度医用氧气的研发、生产与供应，为医疗机构提供符合国家药品标准的生命支持气体解决方案。公司严格遵循《中国药典》医用氧气标准，建立从原料筛选到终端配送的全流程质量控制体系，通过药品GMP认证的生产基地配备深冷空分与分子筛净化双重工艺，确保氧气纯度稳定高于99.5%。依托智能化液氧储罐系统与分布式充装网络，实现长三角地区24小时应急响应能力。公司定期接受药监部门飞行检查，所有气瓶均采用医疗级不锈钢材质并实施二维码溯源管理，确保气体在运输、储存和使用环节的零污染风险。该业务板块已服务超过200家二级以上医院手术室、ICU及急诊单元，通过ISO13485医疗器械质量管理体系认证的运维团队提供设备巡检、压力监测等增值服务，构建医疗用气安全闭环。医用氧气储存温度不宜超过50℃。高纯度医院用医用氧气口碑当先

医用氧气纯度需达99.5%以上。上海便携式医用氧气一站式采购

上海奥林化工在医用氧气供应链数字化建设方面取得了***成效。公司投入专项资金开发了医用氧气智慧供应链管理平台，实现了从订单接收、车辆调度、在途监控到签收确认的全流程数字化管理。该平台与医院HIS系统对接，能够实时获取各医疗机构的氧气库存数据，实现智能补货提醒。目前平台日均处理订单量超过200单，异常情况自动预警准确率达到98%。通过大数据分析，公司优化了配送路线和频次，使整体运营效率提升25%，客户满意度维持在99%以上。这套系统还接入了上海市医疗物资监管平台，实现数据共享和监管协同。上海便携式医用氧气一站式采购