使用铁锅l较安全。铁锅虽然看上去笨重些，但它坚实、耐用、受热均匀，并且对人们的身体健康有益。由于铁锅导热度适中，在烹饪中易与酸性物质结合，使食物中的铁元素含量增加10倍，从而促进血液新生，达到***的目的，因而成为千百年来国人优先的炊具之一。中国营养学会副理事长苏宜香教授指出，使用中国传统的铁锅是目前**安全的厨具。铁锅多采用生铁制成，一般不会含有其他化学物质。在炒菜、煮食过程中，铁锅不会有溶出物，不会存在脱落问题，即使有铁物质溶出，人体吸收也是有好处的。为何**都建议使用铁锅？究其原因主要是铁锅对防治缺铁性贫血有很好的辅助作用。由于盐、醋对高温状态下的铁的作用，加上锅与铲、勺的相互摩擦，使锅内层表面的无机铁脱屑成直径很小的粉末。这些粉末被人体吸收后，在胃酸的作用下转变成无机铁盐，从而变成人体的造血原料，发挥其辅助***作用。食物中很多都含铁，但铁锅补铁直接。铸铁件经过优化设计，减轻重量同时增强强度。德州球墨铸铁件

蠕墨铸铁是近代发展起来的一种新型结构材料。它是在高碳、低硫、低磷的铁水中加入蠕化剂，经蠕化处理后，使石墨变为蠕虫状的**度铸铁。蠕虫状石墨介于片状石墨和球状石墨之间，金属基体与球墨铸铁相近。1．性能：介于质量灰铸铁和球墨铸铁之间，抗拉强度和疲劳强度相当于铁素体球墨铸铁，减震性、导热性、耐磨性、切削加工性能和铸造性能近似于灰铸铁。2．牌号：RT+数字（表示抗拉强度）例RT420表示抗拉强度为420MPa的蠕墨铸铁。RT380表示抗拉强度为380MPa的蠕墨铸铁。德州蠕墨铸铁件定制每一道工序都精益求精，只为打造完美铸铁件。

3.麻口铸铁(简称麻口铁)麻口铸铁中的碳既以渗碳体形式存在，又以石墨状态存在。断口来杂着白亮的游离渗碳体和暗灰色的石墨，故称为麻口铁。生产中很少用麻口铁。根据石墨形状的不同，将铸铁分为以下四种：(1)灰口铸铁，铸铁中的石墨形状呈片状。(2)蠕墨铸钟持铁中的石墨大部分为短小蠕虫状(3)球墨铸铁(又称玛铁、玛钢)，铸铁中的石墨是不规则团絮状。(4)球墨铸铁：铸铁中的石墨呈球状。此外，为了获得某些特殊性能，应使铸铁中的常规元素**规定的含量，并且加入一定的合金元素，此称之为特殊性能铸铁。例如、耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁等。

影响质量因素铸铁件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。合理的铸造工艺。即根据铸铁件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得好的铸铁件。经过时效处理的铸铁件，有效消除了铸造应力，大幅增强了尺寸稳定性，延长了使用寿命。

消除应力退火由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。2.消除铸件白口的高温石墨化退火铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。使铸件在凝固过程中冷却均匀，减少应力集中和局部过热现象。山东铸铁件定制

铸铁件以其耐磨性，成为重型机械的理想选择。德州球墨铸铁件

球铁的等温淬火球铁经等温淬火后可以获得高的强度，同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F，同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30～50℃，等温处理温度为0～350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2，HRC=47～51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高（中）频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。德州球墨铸铁件