所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。采取非接触式视频引伸计就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行**就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行**，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。试验步骤启动程序;点击弹出的欢迎界面使消失，如果弹出“串口初始化成功!”则进入第3部,如果弹出“串口初始化失败!”则点击菜单栏中的“参数设置－>串口选择－>COM1”,如果再次弹出”串口初始化失败!”则点击菜单栏中的”参数设置－>串口选择－>COM2”,依此类推,直至弹出”串口初始化成功!”。以便判断材料在动负荷下的性质。徐汇区立体化包装件试验机性能

    它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。试验机标距测量和记录装置。橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确**试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。宝山区质量包装件试验机推荐货源分为化学成分试验机和物理性能试验机。

    试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机。试验机的产品在不断创新、改进、完善，可以适应检测材料的各种性能。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分，一般叫分析仪，不叫试验机。试验机分为化学成分试验机和物理性能试验机，他们之间都有不同的功用，都是用来检测产品是否符合国家规定的相关标准。试验机行业主要生产制造以下八类产品：金属材料试验机；冲击试验机：用来于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。分为手动冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机等；冲击试验低温仪：是金属低温冲击试验中**理想的试样冷却、保温设备；冲击试样缺口拉床：加工试样缺口，分为冲击试样缺口手动拉床、冲击试样缺口液压拉床和冲击试样缺口电动拉床等冲击试样缺口投影仪，用来检测加工出的试样缺口是否合格；万能试验机：主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。

    按测量材料分为:金属类试验机,非金属类试验机按功能分为:测力仪，拉力机，硫化仪,万能试验机,冲击试验机等介绍压力测试是一种基本的质量保证行为，它是每个重要软件测试工作的一部分。压力测试的基本思路很简单：不是在常规条件下运行手动或自动测试，而是在计算机数量较少或系统资源匮乏的条件下运行测试。通常要进行压力测试的资源包括内部内存、CPU可用性、磁盘空间和网络带宽。要减少用于测试的资源，可运行一个称为压力器(stressor)的工具。夹具标准由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判断：夹具是否使用方便、安全。夹持是否可靠，不能有打滑现象。做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。测力仪，拉力机，硫化仪材料试验机。

    由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能。静安区品质包装件试验机批量定制

钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性等。徐汇区立体化包装件试验机性能

    所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等动平衡机材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。在材料试验中，特别是金属材料的静态试验，**普通中经常用的是在室温条件下进行的拉伸试验。因为金属拉伸试验比较容易作，得到的数据能够反映受试材料的机械特点，因此得到普遍的应用。而作为金属材料拉伸试验的国家标准GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法，具体体现了对金属材料拉伸的要求和规定。变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷（不产生长久变形的**大抗力）0—a段ÄL正比与p直线阶段a—b段极微量塑性变形（）。阶段2（bcd）—屈服变形阶段c点屈服点对应PSc—d波形段“平台”。阶段3(dB)—均匀塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷（所能承受的最大载荷）。阶段4(BK)—局部集中变形阶段（缩颈）K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。压缩试验：与拉伸试验相反，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对压缩式样的基本要求是两个支承端面要相互平行。试验设备：万能试验机、测力仪，拉力机。徐汇区立体化包装件试验机性能

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