在超声波焊接机作业中,超声波焊接机**常见的三大故障是:超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时出现啸叫不正常。1、超声波电流过载不正常当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:(1)有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。超声波焊接是一种利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面的焊接工艺。制造超声波焊接设备共同合作
焊接优势:1、自动焊接机工作效率高。2、自动焊接机操作简便。3、自动焊接机更适应流水线作业。4、自动焊接机节约人力成本。智能电脑追频型超声波焊接机介绍**提示:**适用于精密塑胶电子产品焊接。如U盘、SD卡、电子充电器、耳机插头、耳塞网等。①智能电脑控制自动追踪超声波频率。②采用了16位分辨(N=65535),调整响应速度:设置范围1~8ms。③提高了谐振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。调整精度:1-10%。④主控制带自诊断功能,并且能对换能器组合结构及连接线等进行自动判别,并相应信息提示。国内超声波焊接设备检修超声波焊接技术的不断创新和发展,为各行各业带来了更多的机遇和挑战。
弯曲/生成音波将配件的一部分熔化,再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速,较小的内压,良好的外观及对材料本性的克服。点悍点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造,尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。剪切切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂,且没有毛边、卷边现象。纺织品/胶片的密封纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合,还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。
超声波焊接特点
●可焊接的材料类型***,可用于同种金属材料、特别是高导电、高导热材料(如金、银、铜、铝等)和一些难熔金属的焊接,也可用于性能相差悬殊的异种金属材料(如导热、硬度、熔点等)、金属与非金属、塑料等材质的焊接,还能够完成厚度相差悬殊材料焊接以及多层箔片的焊接;
●焊件不通电,不需求外加热源,接头中不呈现微观的气孔等缺陷,不生成脆性金属间化合物,不发生像电阻焊时易呈现的熔融金属的喷溅等疑问;
●焊缝金属的物理和力学性能不发生微观改变,其焊接接头的静载强度和疲劳强度都比电阻焊接头的强度高,且稳定性好;
●被焊金属外表氧化膜或涂层对焊接质量影响较小,焊前对焊件外表准备工作比较简单;
●焊接所需电能少;焊件变形小;
●不需要增加任何粘结剂、填料或溶剂,具有操作简洁、焊接速度快、接头强度高、出产功率高级长处; 超声波焊接技术已经成为现代制造业中不可或缺的一部分。
***介绍一种超声波焊接的产品,这种产品通常采用上下外壳超声波焊接的方式。这种产品的结构为一个等边三角形的凹槽和一个凸槽,使其能够通过超声波焊接合为一体。我们使用15K、2600瓦的超声波塑料焊接机进行焊接??突Ф┕毫艘惶壮>吆偷啄#莶返娜贾浇屑庸?。由于产品的尺寸稍有不同,我们需要对模具进行轻微的仿形加工。将产品放入底模中,并在表面贴上薄膜,以保护产品表面免受损伤。焊接不到一秒钟,外观看起来很完美。接下来,我们测试了产品的强度,结果表明非常牢固。综上所述,这款产品的超声波焊接效果非常好。超声波焊接可以应用于汽车制造、家电制造、食品包装等行业。江苏超声波焊接设备批发商
超声波焊接可以提高生产效率和降低成本,对于企业来说具有重要的经济价值。制造超声波焊接设备共同合作
各种设计的使用取决于许多因素,例如塑料类型、零件几何形状、焊接的要求(即粘性、强度、密封等). 夹具装置:塑料超声波焊接的一个重要因素是夹具装置.夹具装置的主要用途是固定零件,使之与焊接头对准,同时对组合件提供适当的支撑.被焊接的材料、零件几何形状、壁厚和零件的对称性均可影响能量向界面的传递,因此设计夹具时必须加以考虑. 某些用途,例如铆接和嵌插,要求在焊接头接触区下面有坚硬的承托装置.铝质的夹具装置可提供必要的刚度,可以镀铬来防止零件出现***和提高耐磨性. 在一些用途中,夹具必须具有一定程度的弹性以保证在连结区产生异相状态.异相状态一般在**差的结合处出现,这是待焊接的范围;不过,由于某些零件材料和几何形状,结合的两半可能合成一整体,上下同时振动,如果这种状态出现,将承槽由刚性材料改为弹性材料,或者将硬度计由软性材料改为另一种材料,往往足以在连结区重新建立异相状态.简单的实验性夹具可用木料、环氧树脂或熟石膏建造.对于更精密、更长寿命的夹具将要用铝、钢、黄铜、铸塑尿烷,或其它的弹性材料.夹具设计范围广,从快速拆卸夹具到简单的金属板均有.应用的要求和生产率通常决定夹具的设计.制造超声波焊接设备共同合作