校准前准备

1. 选择校准环境：应在温度稳定、无明显气流和振动、清洁且光线充足的环境中进行校准，理想的环境温度波动应控制在 ±0.2℃以内。
2. 准备标准器具：需要使用高精度的恒温槽作为标准温度源，其温度均匀性和稳定性应满足校准要求，通常温度波动应在 ±0.05℃以内。同时，准备一支或多支经更高等级计量标准校准过的标准温度计作为参考标准，其精度要比被校准的Hg温度计至少高一个等级，比如标准温度计的最大允许误差为 ±0.05℃，而被校准Hg温度计的最大允许误差为 ±0.1℃。
3. 检查被校温度计：观察**温度计的外观是否有破损、刻度是否清晰、Hg柱是否连续且无断裂等情况。

廉金属热电偶校准步骤

1.设备准备与退火处理

1.将标准热电偶与被校廉金属热电偶（如K型）捆扎置于管式炉均温区，测量端间距≤10mm。

2.进行退火处理：在最高使用温度（如600℃）恒温2小时后，以≤100℃/h速率冷却至室温。

2.校准点测试

1.选取校准点：量程下限（0℃）、中间点（300℃）、上限（600℃）。

2.从低温至高温逐点升温，每个温度点稳定后（波动≤±1℃），同步读取标准热电偶与被校热电偶电势值。

3.按分度表换算温度值，计算误差ΔT=被校值-标准值（允许误差参考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程误差测试

1.从上限温度以≤50℃/h速率降温，在相同校准点记录数据。

2.计算升/降温过程中同一温度点的比较大偏差（应≤允许误差的50%）。

4.稳定性验证

1.在中间校准点（300℃）连续恒温4小时，每小时记录1次电势值。

2.比较大漂移量应≤±1℃（工业级热电偶典型指标）。

5.冷端补偿校准

1.断开炉体，将热电偶参考端置于0℃冰点器内。

2.测量常温端补偿误差，修正采集系统冷端补偿参数（误差≤±0.5℃）。 无锡压力式温度计热工计量校准价格温度压力校准，英菲更在行！

工作用辐射温度计校准前准备

1.标准器及配套设备

1.选用标准辐射源（如黑体辐射源），其扩展不确定度应优于被校辐射温度计的1/3，温度范围需覆盖200~1200℃（根据实际需求调整），黑体发射率不低于0.99。

2.配备高稳定性黑体炉，温度波动度控制在±0.5℃以内，均匀性优于±1℃（依据校准点温度调整要求）。

3.准备高精度光谱辐射计或经校准的标准红外温度计，用于比对测量，其分辨率不低于0.1℃，最大允许误差不超过±0.1%。

4.配套距离调节装置，确保辐射温度计与被测黑体源的距离符合仪器说明书要求，避免视场遮挡。

2.环境条件

1.实验室温度应稳定在（23±5）℃，相对湿度≤70%，避免强气流或热辐射干扰（如空调直吹、阳光直射或高温设备辐射）。

2.校准区域需屏蔽环境杂散光及强电磁场，背景辐射温度与校准目标温差应小于5℃。

3.工作台应稳固防振，避免因振动导致光学对准偏移。

3.被校仪器检查

1.检查辐射温度计光学镜头是否清洁、无划痕或污染，外壳无变形，铭牌信

息完整。

2.验证电源及信号接口连接可靠，电池电量充足（如为便携式），开机后自

检功能正常。

3.确认参数设置正确，包括发射率、波长范围、距离系数等，与被测黑体源

参数匹配。

廉金属热电偶校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉（温度范围覆盖校准点，如0~800℃），其扩展不确定度≤±1.0℃，需优于被校热电偶的1/3。

2.恒温源：配置管式炉或恒温槽（温度波动度≤±1.0℃，均匀性≤±2.0℃），支持升温速率≤5℃/min，避免温度过冲。

3.测量设备：配备高精度数字多用表（分辨率0.1μV，误差≤±0.5μV）或专业热电偶校准仪，内置冷端补偿功能（误差≤±0.2℃）。

4.护管（防止校准中氧化或污染）。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在（20±5）℃，湿度≤70%RH，避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。

2.校准区域远离强电磁场及高频设备，电源接地可靠（接地电阻≤4Ω），确保电信号稳定。

3.管式炉周围设置隔热屏障，防止高温辐射影响操作安全。

3. 被校热电偶检查

1.外观检查：电极丝无断裂、氧化或污染，绝缘瓷管无裂纹，极性标识（正负极）清晰。

2.绝缘测试：500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ（常温下）。

3.退火处理：校准前对热电偶进行退火，消除加工应力。

  4.参考端补偿验证：在冰点器（0℃）中测试冷端补偿误差≤±0.5℃，或确认补偿             导线连接正确。

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数字式温湿度计校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器：选用一等或二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器，其不确定度应优于被校仪器的1/3。

2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.3℃，湿度波动度≤±1.5%RH，均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH，用于提供稳定的温湿度环境。

3.辅助设备：配备高精度多通道数据采集仪（分辨率0.01℃/0.1%RH，误差≤±0.05℃/±0.5%RH），用于同步记录标准器与被校仪器的数据；校准区域安装气压表（误差≤±50Pa）及低风速仪（量程≤1m/s）。

2. 环境条件

1.实验室温湿度应稳定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免空调直吹、门窗频繁开启或人员密集造成的温湿度波动。

2.校准区域需远离强电磁干扰源，工作台稳固防振，背景光照适宜（避免强光直射显示屏）。

3.实验前恒温恒湿箱需提前24小时开机预稳定，确保箱内温湿度达到设定值并保持30分钟以上。

3. 被校仪器检查

1.外观检查：外壳无破损，显示屏无划痕，温湿度探头无污染、结露或机械损伤，铭牌信息清晰完整。

2.功能检查：开机后自检正常，按键响应灵敏，显示数值稳定无跳变；检查电池电量或电源适配器连接可靠。

3.参数设置：确认温湿度单位、采样间隔、报警阈值等参数与校准要求一致。

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1. 标准器及配套设备
   • 选用高精度的标准温度计，如二等标准铂电阻温度计或标准热电偶，其不确定度要优于被校温度变送器不确定度的 1/3。
   • 配备恒温槽，根据校准温度范围选择油恒温槽或水恒温槽，温度波动度应在 ±0.05℃以内，均匀度在 ±0.1℃以内。
   • 准备过程校验仪或高精度数字电压表、电流表，用于测量和提供标准信号，其分辨率和准确度应满足校准要求，如电流测量误差不超过 ±0.05%。
2. 环境条件
   • 校准环境温度应保持在（20±5）℃，相对湿度在 45% - 75%。
   • 环境应无强电磁场干扰、无振动，确保校准工作的准确性和稳定性。
3. 被校仪器检查
   • 检查温度变送器的外观，确保无破损、变形，铭牌标识清晰完整。
   • 检查各接线端子是否完好，连接是否牢固，信号传输线有无破损、老化等问题。
   • 查看变送器的显示面板（如有），显示是否正常，按键操作是否灵活。