镭射雕刻(激光打标)原理与过程
镭射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成长期标记,其过程如下:
1、高能激光发射: 激光器产生高度聚焦、能量集中的激光束。
2、能量吸收与转换: 聚焦激光束作用于材料表面微小焦点区域,材料吸收光能并瞬间转化为热能。
3、材料表层反应(关键步骤): 局部高温引发材料多种变化:
烧蚀 (Ablation): 表层材料急速蒸发/气化。
熔化 (Melting): 部分材料熔化,熔融物可能被辅助气体吹离。
化学/物理改性: 光能诱导材料发生变色(如氧化/碳化)、发泡或微观结构改变。
4、精确图案刻蚀: 通过数控系统精确控制激光束的位置、移动路径、开关及参数(功率、速度、频率),在材料表面逐点/逐线扫描刻蚀出预设的图形、文字或编码。
5、快速冷却与定型: 激光作用点移开后,材料急速冷却,改性的表面结构固化定型,形成清晰、稳定、长期的标记。 由于镭雕粉具有明显的颜色变化,因此也被用于制作安全指示材料。四川环保镭雕粉厂家供应
广泛应用于汽车配件行业:发动机部件的表面装饰和修复;摩托车零部件表面装饰和修复;家用电器外壳的喷涂与电镀等等领域!尼龙镭雕粉在汽车行业的应用汽车工业中应用的尼龙材料主要有以下几大类:1. pc/abs合金。2. pa/abs合金。3. pom/pc合金。4. pc+gf-b。5. abspvc。6. abs+gf-b。7. gf-b。8. sbs。9. tpe。10. cap。11. hdpe。尼龙材料的特性:1、强度高 由于其密度小而比强度大,所以具有较高的机械强度。2、热稳定性好 热变形温度较高,耐热性能好。3、尺寸稳定性好 在高温下尺寸变化小。4、电性能优良。5、吸水性小 耐水解性好。6、化学惰性。7、耐磨性好。8、耐腐蚀。9、抗老化。10、阻燃性好。11、绝缘性好。12、弹性模量低。13、有自熄性和不延燃性。14、易染色。上海灰底雕白字镭雕粉供应镭雕粉在实际应用中具有普遍的应用前景,但由于其成分及工艺制造的差异性,其发光质量和持久度有一定差异。
镭雕粉,又称为激光粉、激光添加剂、激光打标粉等,是一种用于激光打印或激光雕刻的特殊材料。主要可用于塑料材料的激光打标,如PP、PE、ABS、TPE等。其中,白雕黑镭雕粉特别适用于浅色基材。例如,在白色塑料产品的生产过程中加入白雕黑镭雕粉,当这些产品受到激光照射时,助剂会促使周边的树脂烧焦炭化或助剂自身发生变色反应。这样,在白色塑料产品上就能呈现出清晰的黑色标记。因此,白雕黑镭雕粉常用于需要黑色清晰标识的场景,如电子设备的按键、汽车内饰的标识等,以确保标识鲜明且耐用。
镭雕粉提升打标效率:在塑料制品生产企业中,镭雕粉极大地提升了激光打标的效率。以一家生产塑料容器的工厂为例,以往未使用镭雕粉时,激光打标速度慢,且部分产品打标效果不佳,废品率较高。引入镭雕粉后,由于其活性成分对激光敏感度强,颜色变化,打标速度大幅提高,同时废品率从原来的 10% 降低至 3% 左右,节约了生产成本,提高了生产效益。
镭雕粉保障标记清晰度:在电子设备制造领域,产品的精细度和标识清晰度至关重要。镭雕粉的激光活性微球能够在细小范围内良好分布,从而确保了出众的解析度和对比度。像手机后盖的产品型号、序列号等标记,使用镭雕粉后,标记清晰锐利,即使在高倍放大镜下观察,字迹边缘依然整齐,极大地提升了产品的外观品质和品牌形象。 之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重,分散不均匀的话会导致沉底的现象。
说起镭射粉你能联想起什么?其实近些年来镭射粉的应用已经相当普遍。这里小编就带大家了解生活中那些有趣的镭射粉应用。磁性镭射粉基友极好的耐溶剂性,可与有机溶剂和无机溶剂结合使用,如酯类、酮类、酒精、水等。将磁性镭射粉融于甲油之中正是现下很火的猫眼甲油。镭射粉在美妆美甲行业的应用对于爱美的小仙女来说再熟悉不过,其中用带有磁性的镭射粉来做猫眼晶石美甲更是俘获了一众女生的心。通过微纳光学技术制作出的镭射粉,以微纳结构显现出来的不同色彩,涂抹在手上轻松做出具有光圈的3D猫眼效果,像是碎钻洒进了大海,又像是星星坠入了人间,很难让人不入坑呀。镭雕粉在黑暗中具有自发光性,因而被普遍应用于夜光材料领域。深圳透明底雕黑字镭雕粉制造商
镭雕粉的应用,由于荧光体具有发光性能,因此普遍应用于印刷、涂料、塑料等领域中。四川环保镭雕粉厂家供应
激光镭雕是一种非常灵活的方式,能够清晰快速的在塑料上标记出不易擦除的图标。激光在加工产品时,可以达到高度的重复性和可靠性。更重要的是,激光镭雕可以实现离线(或单独)的集成到装配线上去,更加简便有效的配合后续的工序,从而达到降低成本提品质的作用。激光镭雕是以材料表面重组或者说颜色变化为基础,可分为四种不同的标示类型:起泡、雕刻下陷、雕刻下陷并带有颜色变化、颜色变化。当然也有很多的塑料样品在不增添辅助剂的情况下,加工后也不会产生任何的变化。四川环保镭雕粉厂家供应