塑料镭雕粉，是镭雕助剂里面的一种粉状形态助剂。一般用在造粒工艺中，偶尔也可以用在注塑工艺，但效果没造粒那么好，也可先造粒在注塑这样效果较好。之所以不用在注塑中是因为镭雕粉比较重，分散不均匀的话会导致沉底的现象。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多，低至千分之几。镭雕助剂只是起到了一个帮助塑料本身对激光的吸收作用，达到一个碳化的作用，所以很多时候都是塑料本身影响了镭雕效果，比如你使用的塑料是回料或二次料，这样的塑料本身的碳分子结构就遭到了破坏，这样是塑料就打不到碳化的作用。所以不是只要加了镭雕助剂什么塑料都可以完成镭雕工艺的。由于镭雕粉具有明显的颜色变化，因此也被用于制作安全指示材料。上海环保镭雕粉厂家精选

用粉扑蘸少许水或乳液，在需要雕刻的地方轻轻擦拭；把粉扑对半折成四方形，用手指夹着中间部分（有刻痕的一边），从中心向边缘轻擦；重复以上步骤直到完成需要的图形；如果使用液体喷枪的话效果会更好，但要注意不要将喷枪口对准眼睛。此外，镭雕粉的添加量和混合方法也需要注意。例如，水性镭雕粉的添加量通常是在液体原材料中加入6%~8%，而油性镭雕粉的添加量则在印刷油墨中加入3%~5%。混合时应将镭雕粉适量搅匀后加入液体原材料中，再搅拌均匀即可。福建镭雕粉厂家镭雕粉在使用过程中需要注意禁止直接接触和吞食等安全问题。

镭雕粉的使用方法主要分为以下两种，具体取决于应用场景：注塑工艺中使用镭雕粉。首先需要把原料烘干，然后加入镭雕助剂，注意，镭雕助剂是不需要烘料的，如果加入镭雕助剂和原料一起烘料，温度过高或烘料时间过长可能会导致镭雕助剂溶化，从而和原料溶在一起；将原料与镭雕助剂搅拌均匀后，直接注塑或抽粒；注塑出成品后，直接用激光机镭雕打标，在激光打标的过程中，通过不断变化激光的参数来达到较佳的镭雕效果。表面雕刻中使用镭雕粉。

镭射粉的使用方法：一、原理，镭射粉是一种在紫外线和蓝光波长下具有荧光效果的粉末，常用于印刷、涂装、塑料、橡胶等材料的着色和表面标记。其使用原理是将镭射粉混合到所需的材料中，在受到紫外线或蓝光照射时，可呈现出独特的荧光效果。二、使用方法：1. 准备工具：镭射粉、材料（如油墨、涂料、染料等）、混合工具、紫外线激光笔。2. 混合材料：将所需的镭射粉适量混合到材料中，注意掌握好比例。3. 搅拌均匀：使用混合工具彻底搅拌均匀，确保镭射粉分布均匀。4. 试验涂料：将混合好的涂料试验在材料上，观察荧光效果，如不满意可调整镭射粉的用量和混合比例。5. 紫外线激光照射：待涂料干燥后，使用紫外线激光笔照射，即可呈现出独特的荧光效果。在使用上，镭雕粉需要使用特殊的镭雕机进行标识。

镭雕粉的性质和用途，镭雕粉是一种特殊的光敏材料，它可以在光的作用下发生化学反应而显现出图案或文字。因此，它广泛应用于印刷、广告、彩色玻璃、光学仪器等行业中。在使用镭雕粉时需要注意以下几点：镭雕粉使用环境，应在室内光线充足、相对湿度50%以下、温度22℃左右的环境下进行。镭雕粉的添加量应视具体环境而定，下面给出具体比例供参考。镭雕粉混合方法：1.将镭雕粉适量搅匀后加入液体原材料中，再搅拌均匀即可。2.将油性镭雕粉适量加入油墨中，用印刷机搅拌均匀即可。镭雕粉的作用还涉及到材料的化学反应。上海环保镭雕粉厂家精选

镭雕粉一般是以氧化锌、氧化镉等为基础材料，加入不同的稀土元素制成。上海环保镭雕粉厂家精选

镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致，以下是镭雕助剂的使用方法：第一步：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的， 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺较好使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到较佳的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数，只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变，这样只会盲目的增加成本。上海环保镭雕粉厂家精选