通常在选定的有机颜料分子结构的基础上，可以通过如下主要途径提高有机着色强度：1、力求得到粒径微细的产品，诸如添加分散剂或第二重氮组分、第二偶合组分实施混合耦合，制备易分散性优异的粉体颜料。2、挤水转相制备颜料色膏型，防止在干燥过程中的粒子聚集，提高产品的着色强度。3、水性或溶剂型颜料滤饼通过冷冻干燥出去其中水份或有机溶剂，获得质地松散易分散性优良的粉末。提高产品的着色强度。4、同时还应设法在应用过程中采用高效分散设备及有效的改性处理技术，如，珠磨机、高压匀质机、临界液体二氧化碳处理、隐颜料处理、镭射处理等技术，使颜料的粒子进一步微细化，提高其着色强度。有机颜料按颜料的功能性进行分类，分为：普通颜料、荧光颜料、珠光颜料、变色颜料等。吉林耐高温有机颜料

酞菁颜料后处理的方法不同，可得到不同的商品。如将粗品溶于浓硫酸中，然后在水中慢慢沉淀析出，可得α晶型，这是一种带红光的蓝色有机颜料；如将粗品溶于浓硫酸中，然后再通入少量氯气，使分子上带有1～2个氯原子，所得产品的色光比不带氯的绿一些；如将粗品与干燥的氯化钠在球磨机中研磨，可得到稳定的绿光β晶型产品。粗品在三氯化铝和氯化钠熔体中加热到220°C左右，通入氯气,使分子中引入14～16个氯原子，则得到的产品为鲜艳的绿色颜料；如引入少量的溴，则所得产品色光更黄，更鲜艳。吉林耐高温有机颜料有机颜料普遍用于油墨、涂料、橡胶制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的着色。

颜料的制造方法，颜料的制造主要分为物理方法和化学方法两种。1. 物理方法是通过磨碎或者分散处于固体、液体或者气体状态下的颜料来实现的。例如，通过在研磨机中对颜料进行湿式或干式研磨，将颜料粉末化，得到细腻的颜料粉末。物理方法的优点是操作简单、成本低，但是颜料粒度不一致，对颜色产生影响。2. 化学方法是通过有机合成或者无机化学反应得到颜料的。例如，苯酚、阿魏酸等有机材料在化学反应过程中将其转换为抗氧化、稳定、耐光、富色等有机颜料。这种方法需要有专业化学知识，操作比较复杂，但可以得到色彩鲜艳、稳定性好的颜料。

非偶氮类颜料：（1）二噁嗪颜料，母体为三苯二噁嗪，它本身是橙色的，没有作为颜料使用的价值。它的9,10-二氯衍生物，经颜料化后可作为紫色的颜料使用。品种较少。较典型的品种是永固紫RL（C.I. 颜料紫23）。该颜料几乎耐所有的有机溶剂，在许多应用介质中都可使用且各项牢度都很好。它的着色力特别高，只要很少的量就可给出令人满意的颜色深度。（2）三芳甲烷类颜料，一种阳离子型的化合物，且在三个芳环中至少有两个带有氨基（或取代氨基）。有两种类型，一是内盐形式的，即分子中含有磺酸基团，与母体的阳离子形成内盐；另一种是母体的阳离子与复合阴离子形成的盐。特点是颜色非常艳丽，着色力非常高，但是各项牢度不太好，色谱为蓝、绿色，主要用于印刷油墨。如：射光蓝R（C.I. 颜料蓝61）； C.I. 颜料紫3。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

酞菁蓝，国内多选用酞菁蓝BGS，其为国标产品，色光为绿相蓝，β晶体，有较好的分散性和着色力。从综合性能和多年的使用上来观察，国产酞菁蓝尚无满足粉末涂料的及其要求品种，绝大部分粉末厂多选用进口酞菁蓝加以弥补。据调查，要获得色相纯的酞菁绿不易，因国产酞菁绿大多呈黄相。有机黄，主要有单、双偶氮类颜料，品种多，有永固黄、联苯胺黄、耐晒黄、分散黄、颜料黄等。除分散黄和颜料黄外，绝大多数有机黄的耐候性较差，相对不宜用于户外等暴晒场所。 另外有机黄类颜料具有高吸油量，易出现分散不良和渗色等弊端，调色时应多加注意。有机颜料普遍应用于档次高艺术画与绘画领域，无机颜料则普遍应用于建筑材料、陶瓷、砖瓦等领域。大红有机颜料供应商

选择有机红必须考虑耐热性，因许多有机红耐温只有120℃。吉林耐高温有机颜料

有机颜料是由动植物制成的，但大多数现代颜料是由合成工艺制成的。是不溶性有机物,通常以高度分散状态加入底物而使底物着色。有机颜料的特点：粒径较小。透明或半透明。颜色鲜艳、色度高。通常不太稳定，特别是对阳光和热。需要更多的能量来分散。颜色质量：虽然大多数有机颜料被认为是透明的，但它们的色调是无法相比的，有机颜料的特点是色彩鲜艳、丰富，尽管它们具有透明度，但它们通常能提供强大的着色力。价格高：有机颜料的生产成本往往更高，尤其是合成有机颜料。合成颜料需要大量的化学处理才能生产，增加了生产成本。吉林耐高温有机颜料