能源管理系统整体设计原则：◆稳定性与开放性兼顾。RTU具备环境适应能力强的特点，可部署在环境恶劣的现场，满足仪器设备数据撷取的需要。系统稳定，可长期连续工作，不需现场维护。◆实时性高，通讯量少。由于采用数据主动上报的方式，大幅度减少网络通讯量，同时又保证了数据的实时准确性。◆各个子系统之间相互单独、依存性弱。本系统的各个子系统之间相互单独，可以自成系统，可以分期、分批建设。无论是web数据浏览录入，还是实时数据采集都是相互单独的，又通过企业数据库相互关联。因此，各个企业可以根据自身的情况，分时分批的建设，较大限度的减少资金投入。能源管理系统支持系统规模的无缝扩容。南京工业企业能源管理制度

能源管理系统建成后达到以下目标：根据各区域的用能特性进行能耗统计分析，进行能耗核算、费用分摊、实行能耗限额标准管理，规范能源使用方式，控制能源支出；对主要建筑设备进行实时监控，及时发现设备异常和低效运行现象，杜绝能源浪费；提供多个能源分析工具，帮助管理人员发现不合理用能现象；为节能技术改造提供数据依据，以及检验节能改造效果；为各部门管理人员分配局域网/互联网接入通道和浏览权限，通过权限管理控制各人员浏览的内容和操作权限。武汉节能能源管理体系能源管理系统支持自动上传时间周期，较小5分钟，较大24小时，步长5分钟。

能源计量的检测率和计量器具的准确度都要达到《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求。能源计量器具的受检率原则上要达到100%，并根据使用情况和环境条件，确定各类能源计量器具检定周期，制订周期检定计划，保证受检率达到98-99%，抽检合格率达到95-98%。能源计量器具的安装使用严格按产品说明书和操作规程的规定进行，以保证合理安装、正确使用、维修方便。计量主管部门还应加强巡回检定和现场监督检验，杜绝不合格计量器具流入生产线。

工厂能源管理是实现精益化生产、提高生产效率的重要一环。在现代化工厂中，能源管理系统能够实时监测和分析各种能源的使用情况，包括电力、燃气、蒸汽等，帮助管理者及时发现并解决能源浪费问题。通过引入先进的节能技术和设备，如高效照明系统、智能温控系统等，工厂能够卓著降低能源消耗，提高能源利用效率。此外，工厂能源管理还强调员工的节能意识培养，通过定期培训和宣传教育，激发员工参与节能降耗的积极性。这些措施共同推动了工厂向绿色、低碳、高效的生产模式转变。气能源管理降低气体能耗成本。

企业能源管理系统特点：合理分配转炉煤气：转炉煤气热值较高，为了提升产量，烧结、球团、炼钢出现了争抢转炉煤气的现象，而转炉煤气回收量又有限，为此公司曾几度协调都没有彻底解决问题，致使球团转炉煤气时常供量不足，严重影响产量。自能源管理中心系统建成使用后，公司规定了各分厂用量，并通过该系统进行严格监督，较大限度的保证了球团工序生产的需要，大幅度提高了球团产量，并且球团转炉煤气单耗大幅度下降，产量的提高也使得其他能耗相应下降。能源管理系统是为了便于对大楼的水、电、气（汽）、空调使用情况进行管理，分析及考核。江苏汽能源管理产品

ISO能源管理标准提升企业能效水平。南京工业企业能源管理制度

能源管理系统在能源管理、运行决策支持、预测分析等方面进行了探索，取得了较好的效果，为能源系统的安全稳定和持续经济运行提供了很好的支持。企业能源管理系统特点：提高高炉煤气利用率：高炉煤气在烧结、球团、炼铁、石灰工序、轧钢等均使用，因为高炉煤气发热量比较低，量大，管道分散，存在很多计量盲点。此前计量统计跟不上，浪费和排空很严重。通过能源管理中心系统配套的计量点的配备，通过无缝隙全覆盖计量追踪，找出漏洞，新上TRT发电机组等，高炉煤气利用率得到提高，经对比发现放散量月同期减少了400万m。南京工业企业能源管理制度