一次快速的模具更换————模具更换和安装的时间缩短10倍以上(1)把模具放到注塑机中；(2)将模具靠到注塑机的定模板边，对准定位环；(3)注塑机合模；(4)对动/定模板执行充磁程序(5)移开托架，注塑机可以正常工作。1．适用性更强任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上，即使模具明显是按照不同的质量控制标准设计的。通过使用电控永磁快速换模系统，整个注塑机的背板没有了传统夹具的限制而扩大应用范围，一定程度上提高了注塑机的使用能力。适应性强：电控夹具可以根据不同工件的形状和尺寸进行调整，适应多种生产需求。宜兴安装电控夹具维保

经济、环保——达明电控永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1——2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。一个用磁力加紧的模具既避免了变形又避免了内部张力的影响。加紧力均匀的分布在整个接触表面。而不是象传统的卡压方法那样卡压几个点。使模具注塑出来的产品保持一致性。南通比较好的电控夹具保养气动回路通过压缩空气驱动夹具的执行部件，如气缸等，实现夹具的快速、平稳动作。

卡盘由于长时间的使用，卡爪内日磨损，往往呈喇叭形，且定心不好，影响工件的装卡和加工精度。为此，采用了研磨方法，对三爪卡盘卡爪的内口进行修复。这种方法简单、经济，使用效果好。研磨时，先选择直径小于卡盘体内孔的砂轮，其磨料为白刚玉，粒度为46#～60#，安装在带有莫氏锥柄的磨杆上，以便于安装在车床尾座上。然后将卡盘爪移至与砂轮接触，开动车床，使卡盘以大于960r/min的速度旋转，再驱动尾座手轮，使砂轮前后移动。往复研磨几次后，把卡爪适当收紧，这样反复研磨几次，视爪面都研磨好，即可。 [1]

1．磁性吸盘模板磁性吸盘模板采用一整块钢板在**铣床上加工而成，结构更紧凑更刚性更牢固。磁性吸盘模板内部采用具有抗高温的和动态抗阻性能的**进口环氧树脂密封磁性线圈和磁体，密封的高度比磁极表面略低以避免温升过高时使模具和磁性模板之间产生空气间隙。磁性吸盘模板上钻有用来安装的固定孔和动模一边的模具顶出孔，配有定位环用来快速定位模具。磁性吸盘模板的接线盒设置在内部，避免受到损坏，并具有防水和高阻抗特性。矩形的钢板扩展到磁极周围很大的区域可以增加磁性吸盘模板和模具的接触面积，使模具固定更平稳。实时监测：一些电控夹具配备传感器，可以实时监测夹持状态，确保工件的安全和稳定。

5、下模转板（此分下模与上模在发包单有说明）分别放置在下针板的下面与下针板上面。转板排放依据发包单的大**置合理分布以方便操作为宜。（需注意下模转板在排放时需注意是否与下框底板有干涉，可对之铣穿即可。）6、上针板以上板的针点位置以及所要安装的固定压板与弹性压棒来进行位置。可用载板做参考绘制。（上针板功能室固定主板正面的测试点针）确定CPU、GPU的位置需要对此零件安装散热片以及风扇。7、上针板弹性压板与固定压板的安放，放置固定压板在主板周边进行尽可能多的放置，这样可以保证在测试过程中主板的平整度。弹性压棒在下压过程中，起到预压的作用建议放置2~3个即可环保与节能：在设计和材料选择上，电控夹具将更加注重环保和节能，符合可持续发展的要求。宜兴销售电控夹具保养

随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，电控夹具的未来发展前景将更加广阔。宜兴安装电控夹具维保

安全、强劲——在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。*吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。实用、高效——使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，**提高工件的加工精度。宜兴安装电控夹具维保

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