把控 PCB 清洗工序质量，在 PCB 制造流程中，清洗工序至关重要，而离子污染测试仪是把控该工序质量的关键设备。清洗后的 PCB 表面若残留离子污染物，会严重影响焊接质量和电路板性能。离子污染测试仪凭借高精度的电导率分析法，分辨率可达 0.0001 μS/cm2，能精细检测出清洗后电路板表面极微量的离子残留。通过动态测试模式，高速循环泵使萃取液流经 PCB 样品，实时监测电导率变化，快速计算出总离子量。若检测结果超出国际标准（如 IPC - J - STD - 001 规定的小于 1.5μg/cm2），企业可及时调整清洗工艺参数，优化清洗流程，确保 PCB 在进入下一工序前达到清洁度要求，为后续焊接和组装环节奠定良好基础，有效降低因离子污染导致的产品不良率。准确检测离子污染，守护电子品质防线！南京国产离子污染测量仪

环境监测领域的拓展应用使用。离子污染测试仪在环境监测领域的拓展应用为水质检测带来新方法。环境监测人员采集工业废水、地表水等水样后，将其作为萃取液样本放入仪器（或按比例稀释后使用）。根据水样中离子污染程度，灵活选择测试模式，对于污染较重的工业废水，采用动态模式进行连续监测；对于污染较轻的地表水，静态模式足以满足检测需求。仪器通过测量水样的电导率，结合内置算法换算出离子污染物浓度，如钠离子、氯离子等含量。检测数据可与国家环保标准进行比对，帮助监测人员及时发现水体污染情况，为环境治理和监管提供科学依据，助力生态环境保护工作。潮州电路板离子污染测量仪厂家定期对离子污染测试仪操作人员进行考核，有助于保证检测工作的规范性与准确性。

保障 PCB 涂覆工序前的清洁度，PCB 涂覆工序前，确保板面清洁是保证涂层质量的前提，离子污染测试仪在此环节发挥着不可替代的作用。涂覆层下若存在离子污染物，可能会引发涂层剥落、绝缘性能下降等问题。该仪器支持静态和动态两种测试模式，对于小尺寸 PCB 样品，可采用静态模式，将样品浸入萃取液，通过磁力泵连续冲洗，待电导率稳定后准确计算污染物总量；对于大尺寸批量样品，则可选用动态模式，实现快速、连续检测。凭借 0.0001 μS/cm2 的高分辨率和 ±3% - ±5% 的测量精度，能精细判断 PCB 表面离子污染程度。依据检测结果，企业可决定是否需要对 PCB 进行二次清洗或调整涂覆工艺，保障涂覆工序顺利进行，提升 PCB 产品的整体质量和可靠性。

成本效益优势明显，助力企业降本增效。源欣光电的离子污染测试仪在实现高精度检测的同时，具备出色的成本效益优势。萃取液循环再生设计，通过全封闭循环系统和离子交换树脂净化，大幅减少萃取液消耗，降低检测成本。仪器自动化程度高，节省大量人力成本；检测效率高，无论是动态模式下的快速批量检测，还是静态模式下的精细小样本检测，都能有效缩短检测周期，提升企业生产效率。高性价比的产品，让企业以较低成本实现高效的离子污染检测，助力企业在保障产品质量的同时，降低运营成本，提高经济效益。新购入的离子污染测试仪需经过多次验证测试，方可投入正式生产检测环节！

不同行业检测需求下的模式选择技巧。在实际使用中，根据不同行业检测需求选择合适的测试模式是关键。对于 PCB 制造企业的大批量生产检测，优先选择动态测试模式，利用其快速、连续检测的优势，提高检测效率；电子装配企业检测小型电子元件时，静态测试模式更能保证检测精度，避免因元件过小导致动态测试时检测不所有。航空航天行业对零部件检测要求极高，通常先采用动态模式进行快速初筛，排除明显不合格产品，再对疑似有问题的样品用静态模式进行精细检测。汽车电子行业则可根据产品特点和生产节奏，灵活切换两种模式，确保既满足检测精度要求，又能适应生产效率需求。智能穿戴设备生产中，离子污染测试仪保障了产品在贴身使用时的稳定性。东莞国产离子污染测量仪厂

离子污染测试仪的检测速度快，可满足电子产品大规模生产中的快速检测需求。南京国产离子污染测量仪

多样尺寸适配，满足不同检测场景，离子污染测试仪在设计上充分考虑了不同客户的需求，提供多样的测试板尺寸适配选项。标准型号支持 100×200 - 350×600 mm 的测试板尺寸，还可根据客户要求定制至 700×700 mm。这种灵活的尺寸适配能力，使其能够满足不同规模企业和不同类型样品的检测需求。对于大型 PCB 制造企业，可定制大尺寸设备检测大型电路板；小型电子装配车间则可选择合适尺寸的仪器检测小元件。多样的尺寸选择，不仅提高了仪器的通用性，还为企业节省了空间和成本。无论是大规模生产检测，还是小批量精细检测，离子污染测试仪都能凭借其多样的尺寸适配能力，为客户提供合适的检测解决方案。南京国产离子污染测量仪