土豆全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆全粉。我国是马铃薯生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场土豆全粉和马铃薯衍生物产品还很少，有些还依赖进口。土豆全粉是一种由马铃薯制成的粉状食品。低脂土豆粉全粉规格

雪花粉的持钩性较差。可以在雪花粉中加入20%-30%的拉丝粉，加水搅拌，这样就会有雾化和持钩性的统一。在向饵料中添加雪花粉后，饵料将具有类似的弹性手感，虽然手感很好，但一定要控制好比例，否则饵料会变得太松散，粘附力会很差，很容易导致自上而下雾化成立体雾区（过多的雪花粉），结果是越来越多的小鱼聚集在一起。如果雾化在底部，它既能引来大鱼，也可以招来小鱼。将雪花粉与大比例的颗粒状饵料混合，可以起到雾化和在底部聚鱼的作用，钓浮可以适当增加雪花粉的用量。40目土豆全粉加工制作土豆全粉是有助于提高人们对全粉类产品的认识和运用。

马铃薯雪花粉：在雪花粉的生产过程中，会导致少量水溶性成分的损失，蒸煮和破碎过程仍可能导致一定数量的细胞破裂。成品中还含有约7%的游离淀粉，因此在后续加工中表现出高粘度的特点。同时，采用滚筒干燥工艺，体积密度较小，成品粒径较大，储运成本较高。然而，能耗低、工艺流程短的技术特点，使雪花粉赢得了广阔的市场，并呈现出可持续发展的趋势。雪花粉生产采用滚筒烘干工艺。其生产工艺流程如下：原料一清洗一蒸汽去皮一切片一蒸煮一破碎一滚筒干燥一破碎一计量一包装一成品入库。

生产土豆全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。土豆全粉可以增加食物的口感和色泽。

土豆全粉以新鲜马铃薯为原料，是一种脱水马铃薯制品。脱水干燥而成的细颗粒、片状或粉末状产品，经过清洗、去皮、精选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工序，统称为土豆全粉。土豆全粉主要包括颗粒状粉和雪花粉。成品称为马铃薯“颗粒状”全粉，以马铃薯细胞单体或多个细胞的聚合物的形式存在；通过滚筒干燥获得的，其成品看起来像一片“雪花”，称为马铃薯雪花粉。冷冻薯条是西式快餐的主要品种之一，又称法式薯条，在欧美国家非常流行。近年来，薯条的需求量也与日俱增，西式快餐在我国大中城市及沿海地区日趋风行。20世纪90年代后，亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。80目土豆全粉规格

与其他淀粉类食品相比，土豆全粉富含膳食纤维，有益于人体消化和吸收。低脂土豆粉全粉规格

土豆全粉原料选择：还原糖含量低：还原糖含量高会加深产品颜色，因此要求还原糖含量小于0.5%。多酚氧化酶活性低：多酚氧化酶含量高容易导致半成品严重褐变，导致产品颜色变暗。茄碱含量低：茄碱含量高使脱毒困难，给加工过程带来困难。此外，腐烂土豆、机械损伤、冷冻和灰土豆的比例不得超过土豆总原料的10%，发芽率不得超过2%，且无明显病虫害症状。选择时应考虑生土豆的风味，因为生土豆的风味将反映在后面的产品中。例如，阳光照射下土豆的苦味会使整个粉末变苦，原料储存条件差导致的霉变、腐烂和枯萎也会导致产品的不良风味。低脂土豆粉全粉规格

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