硅胶圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是应用较多的一种硅橡胶材料。特点硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于10欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧.cm）。硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。通常也被称为“密封圈”或“防水圈”，是工业设备中至关重要的组件，主要用于防止液体或气体从连接处泄漏。普陀区品牌防漏圈推荐货源

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：(1)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的**适合而且**常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。金山区标准防漏圈生产厂家工业防漏圈的工作原理基于初始压缩和系统压力两个关键因素。

二、产品特点易拉伸、可塑形：防漏圈可以像橡皮泥一样随意塑形，能够适用于圆形、椭圆形及不规则形等多种造口形状。无刺激、耐腐蚀：它不含对皮肤有刺激性的成分，并且耐腐蚀，可用于结肠、回肠及尿路等造口类型。良好的支撑性：防漏圈具有良好的支撑性，可以填平造口周围较大范围的凹陷、瘢痕及骨隆突处皮肤，提高贴合度和密封性。独立包装：方便使用和外出携带，同时操作简单，可以轻松粘贴，也可连同造口底盘一起揭除，无黏胶残留。

四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有较好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及***用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。定期更换：防漏圈需要定期更换，以防止长时间不更换导致局部炎症加重或污染造瘘口。

八、IIR丁基橡胶密封圈: 气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈: 对油品有较好的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。防漏圈具有良好的支撑性，可以填平造口周围较大范围的凹陷、瘢痕及骨隆突处皮肤，提高贴合度和密封性。普陀区品牌防漏圈推荐货源

山形组合密封圈则是为单向或双向工作的活塞密封而设计的，由多个零件组成，具有良好的密封效果。普陀区品牌防漏圈推荐货源

该仪器可专业用于各种螺纹口径为28mm、38mm的标准塑料防盗瓶盖（含气盖和不含气盖）泄露与密封性能的量化测定，同时也可对瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。配备有专门的“塑料防盗瓶盖密封性能试验装置”，将塑料防盗瓶盖用**连接单元链接封装，置于透明观察罐中，设定试验压力或泄露量等试验条件后启动试验，仪器自动执行测试，测试压力与泄漏量等试验数据可直接在LCD液晶屏幕上进行显示。同时也可以通过透明观察罐中的气泡状况进行判断。普陀区品牌防漏圈推荐货源

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