如氯系、溴系等阻燃剂，它们在火焰作用下，释放出惰性气体，隔绝氧气，从而达到阻燃的目的。但是另一方面，在高温作用下，卤系阻燃剂会因为凝聚相热分解产物不能充分燃烧，产生大量有毒腐蚀性气体，形成二次污染，虽然阻止了燃烧，但生成的21f18899-d14f-4594-97eb-e浓度较大，烟密度较高，产生的有毒气体再一次伤害了人们的身体健康。金属氢氧化物阻燃剂是指含有AL（OH）3、Mg（OH）2等氢氧化物的阻燃剂，此类添加剂在200℃以上的温度下吸热脱水，带走产生的燃烧热，其脱水生产的氧化物在材料表面形成一道坚固致密的阻燃屏障，起到绝热防护作用，从而降低燃烧速度、防止火焰蔓延，达到抑制燃烧的目的，且不产生融滴，燃烧产烟浓度小，是一种比较理想的阻燃添加剂。NBR-PVC丁氰橡胶是极性材料，加入氢氧化物阻燃剂，会**降低材料的理化性能，废品率增高，不能连续生产。另外，国内的橡塑材料生产厂由于受到生产成本的影响，只能采用含卤素的阻燃剂，这就是那些低价橡塑材料燃烧时产生大量黑色、呛人的有毒气体的根本原因。EPDM三元乙丙橡胶是非极性材料，加入氢氧化物阻燃剂后，反而会极大地提高其物理性能，虽然成本高，但废品率低，燃烧时烟密度低。橡塑制品的品种繁多。橡塑是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的。徐汇区市场橡塑包装材料联系人

    合成橡塑也具有污染排放带有剧毒；而国家提倡使用天然橡塑来加工，天然橡塑制作为零污染零排放，正好符合低碳生活的国际议题，但天然橡塑对于以上两种也具有性能上的区别。橡塑材料因其化学结构的独特性，属于易燃产品，在燃烧过程中产生融滴。为了满足使用中阻燃的要求，国际上普遍采用以下的办法：1、提高氧指数。材料的氧指数是指维持该材料持续燃烧的**低氧气浓度，氧指数越高表明材料阻燃性能越好，反之则差。氧指数>26，在空气中会离火自熄，氧指数>32，在空气中很难燃烧。对易燃材料的氧指数提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子链上通过共聚反应引入X、P、N等原子，在材料燃烧分解时产生的HX、NH3等能稀释断链产生的小分子烯烃、烷烃的密度，抑制燃烧反应的进行；接枝法――即将阻燃性好的单体通过接枝反应在易燃的分子链上，以提高其阻燃**联法――即将线性分子链通过交联反应在分子链间形成网状结构来达到提高氧指数的目的。橡塑材料提高氧指数的办法则是交联法。2、加入阻燃添加剂，使其燃烧的产物隔绝空气与可燃气体，提高产品的阻燃性能。阻燃添加剂分成两种：卤系添加剂和金属氢氧化物阻燃剂。卤系添加剂是指含卤素的阻燃剂。综合橡塑包装材料联系人生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。

    新型橡塑保温材料正在不断地涌现。从建筑橡塑保温材料的材质和品种上看，国内外对以聚苯乙烯为主要原料的橡塑保温材料研究相对***，但绝大部分都是在板材领域，如聚苯板、钢丝网架夹芯复合内外墙板、金属复合夹芯板等。虽然聚苯板作为橡塑保温材料在使用中具有良好的保温效果，但由于板材的特点使得聚苯板在施工中与主体联接时是以点固定为主、面固定为辅，板材之间要进行必要拼接、黏结，不适应外形较复杂建筑物的保温，施工工艺较复杂、综合成本高。同时，由于聚苯板的憎水性与常规的亲水性材料不适应，导致其面层以外的后续施工质量不易保证，容易出现面层砂浆开裂、脱落、空鼓等质量问题，对建筑物的外装饰如面砖、涂料的使用或施工构成了很大的制约。柔软可弯曲的橡塑保温材料可以克服板材类的这些不足，因此它构成了建筑保温隔热材料的重要组成部分。欧美发达国家在橡塑保温材料的研究与应用方面起步较早，技术较为成熟，在研究和应用上已卓有成效。橡塑保温材料是弹性闭孔发泡材料，具有导热系数低、防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪、环保健康、使用寿命长、外观素雅美观、安装方便等优点。广泛应用于中央空调、建筑，化工，医药、轻纺、冶金、船舶，汽车。

    电器等相关冷热介质管道或容器，能达到降低冷损和热损的效果。加上施工简便，外表雅致美观，且产品不含纤维粉尘，不会滋生霉菌等有害物质，因此是一种***的新一代绝热保温材料。导热系数低：橡塑是***的保温节能材料，是隔冷、隔热防结露的克星，热传导系数低并且保持稳定，对任何热介质起隔绝效果。平均温度为0℃时，橡塑保温材料导热系数可低至，而它的表面放热系数高，因此在相同的外界条件下，使用橡塑保温材料，约需其它保温材料一半的厚度，即能达到相同的保温效果，从而节省了楼层吊顶以上的空间，节省投资。防火阻燃性能好：橡塑保温材料中含有大量阻燃减烟原料，燃烧时产生的烟浓度极低，而且遇火不熔化，不会滴下着火的火球，离开火源后迅速自动熄灭。按GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》，橡塑保温产品为B1级难燃材料，确保安全可靠。防潮阻湿：采用精控微发泡技术，泡孔闭泡率**提高，产品的导热系数更低；泡孔也更加均匀细密，抗水汽渗透力强，延长使用寿命橡塑为闭泡式结构，外界空气中的水很难渗透到材料之中，具有优异的抗水汽渗透能力，保冷保温层外表不必再添加隔汽层。橡塑的湿阻因子μ值大于3500(ISO9346)即构成内置的防水汽层。塑料可以多次回收重复使用，而橡胶则不能直接回收使用。

    橡塑保温材料为B1级难燃材料。橡塑保温材料为闭孔结构有极小的水汽渗透率，能长期保持较低的导热系数，使用起来十分安全，既不会刺激皮肤，亦不会危害健康，能防止霉菌生长，避免害虫或老鼠啃咬。这些性能使橡塑保温材料成为保护管道的理想绝热材料，防止管道因大气介质或工业环境而受到腐蚀。橡塑保温材料八大优点：(一)绿色环保：不含有大气层有害的氯氟化物，符合ISO14000国际环保认证要求，所以在安装及应用中不会产生任何对人体有害的污染物。(二)导热系数低：橡塑保温材料是***的保温节能材料，是隔冷、隔热防结露的克星，热传导系数低并且保持稳定，对任何热介质起隔绝效果。(三)防火性能好：橡塑材料符合国家标准GB8624《建筑材料燃烧性能分析法》经测试判定为GB8624B1级难燃性材料。(四)闭泡式结构：橡塑为闭泡式结构，外界空气中的水很难渗透到材料之中，具有优异的抗水汽渗透能力，保冷保温层外表不必再添加隔汽层。橡塑的湿阻因子μ值大于3500（ISO9346）构成内置的防水汽层，即使产品划伤也不影响整体的隔汽性。橡塑即是保温层又是防潮层。(五)用料薄、省空间橡塑使用厚度比其它保温材料减少三分之二左右。因而能节省楼层吊顶以上空间，提高室内高度。。橡塑也分为两种：天然橡塑和合成橡塑。崇明区大型橡塑包装材料郑重承诺

塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广。徐汇区市场橡塑包装材料联系人

    通过对天然橡胶的化学成分进行剖析，发现它的基本组成是异戊二烯。于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应，得到了合成橡胶，称为异戊橡胶。异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。由于当时异戊二烯只能从松节油中获得，原料来源受到限制，而丁二烯则来源丰富，因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。随着石油化学工业的发展，从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯，可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体，它们是制造合成橡胶的好原料。世界橡胶产量中，天然橡胶*占15%左右，其余都是合成橡胶。合成橡胶品种很多，性能各异，在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大，例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60%；其次是顺丁橡胶，占15%；此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等，它们都属通用橡胶。橡胶原料的配制可分三个基本过程。1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。徐汇区市场橡塑包装材料联系人

上海普宣橡塑有限公司致力于橡塑，是一家生产型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下硅胶垫圈，EVA泡棉，EPDM泡棉，IXPE泡棉深受客户的喜爱。公司从事橡塑多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。上海普宣秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。