喷漆废气处理设备——VOC-AH系列催化净化设备技术特点；能耗低：催化起燃温度低为250~300℃；设备预热时间短，需15～30分钟，高浓度时耗能为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；阻力小，净化率高：采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生；余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；占地面积小：为同行业同类产品的70%～80%；净化效率高：催化净化装置净化效率高达97%以上；操作方便：工作时，系统自动控制。张家港安信环保科技有限公司选用噪声小的喷漆处理设备，避免对环境造成二次污染。昆山有机废气喷漆废气处理设备诚信合作

喷漆废气处理设备——沸石转轮浓缩单元：废气经过滤后，进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域：一个吸附区域，占整个面积的5/6，有机气体被吸附在蜂窝沸石中，洁净气体排出。占转轮1/12 的区域为脱附区域，是用高温加热，将气体中的VOC在高温下挥发出来；另占转轮1/12 的区域为冷却区域，将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却，产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域，形成脱附气体，进入 喷漆废气处理设备 燃烧进行处理。。。。。。。。。。。。苏州活性炭吸附脱附喷漆废气处理设备工厂直销有机废气通过喷漆处理设备RTO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化分解成为无害的CO2和H2O。

喷漆废气处理设备设备——技术特点：效率高达90-95%以上，节能性能可以。1、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率。2、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行。4、阀门采用气动传动机构，与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速。5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。

喷漆废气处理设备VOC-XC吸附催化净化设备是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型环保治理设备，经众多的用户使 用，该项处理技术已经达到国内同类产品的较高水平。用途、范围：适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。喷漆处理设备能耗低：达到一定浓度时，无功率（或低功率）运行。

喷漆废气处理设备VOC-喷漆废气处理设备蓄热式热力氧化系统技术系统行业应用解决方案：1. 汽车制造业 处理对象：涂装线、烘干室产生的苯系物（BTEX）。2. 电子制造业 处理对象：PCB生产中的异丙醇、丙*等溶剂；技术亮点：防腐蚀设计应对酸性废气 3. 包装印刷业 处理对象：彩印工序的乙酸乙酯等有机溶剂；节能方案：余热回用于烘干工序。技术比较分析：通过对比喷漆废气处理设备、TO、CO三种主流技术：1. 运行成本：喷漆废气处理设备凭借高热回收率具经济性2. 适用范围：喷漆废气处理设备在中高浓度区间优势明显3. 环保性能：喷漆废气处理设备在排放控制和能耗方面表现优。喷漆处理设备采用成熟的工艺，稳定可靠的达到设计目标。南京沸石转轮+CO(催化燃烧)喷漆废气处理设备工厂

喷漆处理设备利用加热单元加热脱附气，安全可靠。昆山有机废气喷漆废气处理设备诚信合作

喷漆废气处理设备——沸石转轮装置的特点：耐热性:不燃。耐热温度:500℃(转轮部分耐热)。*上述再生温度为标准规格的再生温度，高温耐热规格特殊规格的话，再生温度可达300℃。2.1600mm厚度高性能吸附转轮；再生温度:180~220℃。不需要改变转轮直径，处理风量比从前的吸附转轮可以提高50%以上。对于从前需要几台吸附转轮并列运转才能处理的大风量系统，采用1台600mm厚度的高效率吸附转轮就可以处理。对于比较难于吸附的VOC也可以进行有效处理。。。。。。。昆山有机废气喷漆废气处理设备诚信合作

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