按照工作原理、结构分类：1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。按输送介质分类：1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。3）杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4）油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。按使用条件分类：1）大流量及微流量泵：流量分别为300m3/min及；2）高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一Z53℃；3）高压泵及低压泵：高压达200MPa，真空度为（20—80mmHg）；4）高速泵及低速泵：高速达24000r/min，低速5—10r/min；5）精确的计量泵：流量的计量精度达±；6）高粘度泵：粘度达数千帕秒（Pa·s）。送给回答者一份礼物送香吻赠言：好帅的回答，楼主送上香吻一枚，以表诚挚谢意！离心泵的NPSH：是Net Positive Suction Head的缩写，为净正吸入水头，习惯称为气蚀余量。由泵安装条件确定。朝阳区FY液下化工排污泵化工泵

    就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且，由于泵在低效率下运转，使入口部位的液温升高，蒸汽压增高，容易出现汽蚀，为了预防发生汽蚀，应设置泵在低流量下正常运转的小流量线。泵的?；す芟摺胶庀?对于输送常温下饱和蒸汽压**大气压的液体处于泡点状态的液体，为防止进泵液体产生蒸汽或有气泡进入泵内引起汽蚀，一般宜设平衡线。平衡线是由泵入口接至吸入罐(塔)的气相段。泵的保护管线——预热线:预热线输送介质温度大于200℃时，为避免切换泵时高温液体急剧涌入待运行的泵内.使泵体、叶轮受热不均匀而损坏或变形，致使固定部分和旋转部分出现卡住现象，因而需设预热线，使停运的泵保持待起动状态，以便随时切换。泵的保护管线——旁通线:启动高扬程泵时，出口阀单方面受压过大，不易打开，若强制开启，将有损坏阀杆、阀座的危险。在出口阀前后设置带有限流孔板的旁通线，便可容易开启。同时，旁通线还有减少管线振动和噪声的作用。滨海新区液下泵化工泵液体由于汽化，凝结，冲击，而形成高压，高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂破坏的综合现象称为泵气蚀。

流体粘度对泵性能的影响

      对于离心泵，随着液体粘度增加，其流量扬程都会下降，能耗增加。对于容积泵，随着粘度增大，回流减少，容积效率增加，泵流量增加，但泵的总效率下降，泵的功耗增加。

     在石化行业,选用的离心泵, 一般情况下，我们选择20℃的水（运动粘度为1cSt）作为特征测试的泵送介质。现在普遍认为，当运动粘度超过20cSt时，泵机的扬程和流速将略有下降，功率需求将急剧增加，效率将**降低。因此，我们应相应地校正泵机的性能。

      在这里，小编暂不介绍图形法，重点给大家介绍下公式校正法的步骤。

公式校正法的步骤如下：

      1、根据相应方程式计算参数；

      2、根据相应方程式校正泵送粘稠液体的流速；

      3、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的扬程；

      4、根据相应方程式校正泵送粘稠液体时的效率。根据以上四个步骤即可校正高粘度油品输送的性能。因此，当泵送水时的泵机性能以及粘稠液体的运动粘度已知时，输送粘稠液体的泵机的性能可以使用步骤1和步骤4确定。

当然也有更加便捷的方法, 就是一般泵厂都会提供选型软件系统, 选型软件系统内部都自带粘度修正功能.

304、304H和304L三者有什么区别呢？

      304型号是指那些***用于制造丝网的材料，这些材料在含有不锈合金的基础上含铬 18％ 或含镍 8％ （ 18-8 ），这种材料置于户外不会生锈，即使温度上升至华氏 1400 摄氏度也不会被氧化。304L 型号与 304 型号性质相似，二者区别于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的编织和焊接的特点。

      304H 特点：不锈耐热钢，具有良好的弯管、焊接工艺性能，耐腐蚀性，高的持久强度和组织稳定性，冷变形能力非常好。使用温度比较高可达650℃，抗氧化温度比较高可达850℃。

      304L是**碳不锈钢，碳含量降到0.03%以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的，但加钛的321冶炼成本较高，钢水稠，价格也较贵。 

      304H中的H 指的是高温，高含碳量就是高温强度的保障，GB150要求奥氏体钢用在525度以上时，含碳量不小于0.04%，碳化物是强化相，尤其是高温强度优于纯奥氏体。   

      三者中，含碳量比较高的是304H,含碳量比较低的是304L，而304不锈钢的含碳量在二者之间。碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。

      另外，认为304L可以代替304使用的观点是错误的，能不能使用与使用场合有关。

化工离心泵的效率为有效功率与轴功率之比，它反映了泵中能量损失的程度。

    在化工生产，工业废水处理是少不了的，防腐泵的应用性能决定泵的使用寿命，四氟泵采用氟塑料合金材质高温压制而成，氟塑料适合输送任意浓度酸碱盐等强腐蚀液体，用户在选用防腐泵时，根据酸碱液介质的腐蚀程度来处理，每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米，化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中，会排出大量的酸性废水。如果直接排放这些工业酸性废，会将管道腐蚀，损坏农作物，伤害鱼类等的水生物，破坏生态环境，危害人体健康。所以，工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次利用。处理废酸时，可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。酸碱泵的使用也是非常普遍。一、冷却结晶法冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废腐蚀性酸中含有大量的腐蚀性酸亚铁，采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去腐蚀性酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。冷却结晶在工业上应用很多，在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。离心泵因吸排液口压力不等，使得并非完全对称的叶轮两侧所受液压不等，从而产生了轴向力。平谷区FB型耐腐蚀离心泵化工泵

离心泵在叶轮曲率的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧； 压出室中隔舌和导叶进口边缘低压侧出现气蚀。朝阳区FY液下化工排污泵化工泵

    化工泵的要求（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。（2）必须满足介质特性的要求：①对输送易燃、易爆、或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。（3）必须满足现场的安装要求。①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。②对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。③对安装在区域的泵。应根据区域等级，采用防爆电动机。（4）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。（5）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。

（6）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压-380V±10％，6000V+5％、-7％，频率-50Hz±％（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 朝阳区FY液下化工排污泵化工泵

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