单位体积填料层内所积存的液体体积，以（m3液体）/（m3填料）表示。静持液量：当填料被充分润湿后，停止气液两相进料，并经排液至无滴液流出时存留于填料层中的液体量，其取决于填料和流体的特性，与气液负荷无关。动持液量：指填料塔停止气液两相进料时流出的液体量，它与填料、液体特性及气液负荷有关。总持液量：指在一定操作条件下存留于填料层中的液体总量。适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的，但持液量过大，将减少填料层的空隙和气相流通截面，使压降增大，处理能力下降。【持液量的影响】一般来说，适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的，可以提供更大的气液相接触面积；但持液量过大，将减少填料层的空隙和气相流通截面，使压降增大，处理能力下降。【结论】持液量不宜太小，也不宜太大。填料层的压降【产生原因】在操作过程中，从塔顶喷淋下来的液体，依靠重力在填料表面成膜状向动，上升气体与下降液膜的摩擦阻力形成了填料层的压降。【影响因素】压降与液体喷淋量及气速有关：一定的气速下，液体喷淋量越大，压降越大；在一定的液体喷淋量下，气速越大，压降也越大。 填料塔塔内装置编辑塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔。北京质量好的填料塔结构图

    在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。液体再分布器有与百叶窗式集液器配合使用的管式或槽盘式液体再分布器、多孔盘式再分布器和截锥式液体再分布器。简单的液体再分布装置为截锥式再分布器，其结构简单，安装方便，一般多用于直径小于，以克服壁流作用对传质效率的影响。由于此次设计填料层高度为8m需分段，根据实际情况选取多孔盘式液体再分布器。为防止上一填料层来的液体直接流入升气管，应于升气管上设盖帽。除沫装置当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，可在液体分布器的上方设置除沫装置，主要用途是除去出口气流中的液滴。由于气体在塔顶离开填料塔时，带有大量的液沫和雾滴，为回收这部分液相，经常需要在顶设置除沫器。常用的除沫器有以下几种折流板式除沫器，它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置，一般在小塔中使用。旋流板式除沫器，由几块固定的旋流板片组成，气体通过时，产生旋转运动，造成一个离心力场。北京质量好的填料塔结构图填料塔的附件有填料支撑装置、液体分布装置、液体再分布器、除沫装置、填料压紧装置这五种。

   1989年对苹取塔进行技术改造，由原内驱动转盘塔改为短距阶梯环填料塔。后经论证，1989年大修期间将板式塔改造为高效填料塔。1990年经中国国家科委和国家教委批准，在天津大学成立了行业性研究推广中心“新型填料塔和高效填料研究推广中心”1990年的年产8万吨合成氨节能技术改造时，将脱碳的两塔改为填料塔，改后脱碳的生产状况改善。1990年国家科委将国家填料塔及内件技术研究推广中心设在天津大学填料新技术公司，并被列为国家“八五”九五”科技成果重点推广项目依托单位。1990年，国家科委将化工填料塔及内件技术推广中心设在了天津大学填料新技术公司。1991年初，填料塔都由于此种原因而发生“液泛”1991年采用高效填料塔技术改造以后，排放水质达到标准，而且回收了甲醇，保护了环境，降低了甲醇的消耗。天津大学填料塔新技术公司1991年引进了苏尔寿公司的MELLAPAK自动生产线，并自已开发了碳钢渗铝板波纹填料；清华大学和上海化工研究院分别开发了压延板网波纹填料；中石化洛阳工程公司开发了LH型规整填料。早在1991年，天津大学依靠化学工程学科在填料技术方面的优势，建立了天津大学填料塔新技术有限公司。

    波纹填料波纹填料是由许多层波纹薄片组成，各片高度相同但长短不等，搭配组合成圆盘状，填料波纹与水平方向成45°倾角，相邻两片反向重叠使其波纹互相垂直。圆盘填料块水平放入塔内，相邻两圆盘的波纹薄片方向互成90°角。波纹填料因波纹薄片的材料与形状不同分成板波纹填料和网波纹填料。板波纹填料可由陶瓷、塑料、金属、玻璃钢等材料制成。填料的空隙率大，阻力小，流体通量大、效率高，而且制造方便、价格低，正向通用化、大型化方向发展。格栅填料以条状单元体经一定规则组合而成，其结构随条状单元体的形式和组合规则而变，具有多种结构形式。特点是比表面积较低，主要用于低压降、大负荷、防堵的场合。填料性能的优劣常根据效率、通量及压降三要素衡量。相同条件下，比表面积愈大，气液分布愈均匀，表面的润湿性能愈优良，传质效率愈高；空隙率愈大，则通量愈大，压降也愈低；丝网波纹填料综合性能好，拉西环差。填料塔的操作是从物料平衡、热量平衡、相平衡及填料塔性能等几个方面考虑，通过控制系统建立并调节塔的操作条件，使填料塔满足分离要求。填料塔的操作方式液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上。 填料塔的优点有压降小，持液量小，操作弹性大等优点。

    所述填料段设置于塔体1的中部，所述非填料段的内部采用普通防腐砖3衬筑而成，所述填料段内壁采用端部异型防腐砖4衬筑，从而在填料段形成不平整表面结构的衬砖填料段塔内壁5，所述填料段内设有填料9；所述塔内组件包括液体分布装置11及支撑装置10，所述支撑装置10设置在填料段的底部，所述填料通过支撑装置10支撑，所述液体分布装置11设置于填料9内的上部，所述液体分布装置11连接有进液管12；所述塔体1的顶部设置有进气口8，所述塔体1的下部一侧设置有排污口6及液体出口7，所述塔体1的下部另一侧设置有进气口14；如图3所示，所述端部异型防腐砖4包括防腐砖端部及防腐砖砖体，所述防腐砖端部为棱锥型，所述防腐砖端部的高度为10-30mm，在本实施例中，每块端部异型防腐砖4的防腐砖端部为棱锥形端部401，高度为20毫米，既有利于避免壁流，又方便塔壁的检修和冲洗；防腐砖砖体为楔形砖体402或长方体砖体403；如图4所示，所述普通防腐砖3为长方体状。较佳地，所述填料9采用乱堆的堆填方式；所述填料9为异鞍环、鲍尔环及拉西环的一种或多种组合，所述填料9的材质为陶瓷、金属或塑料；所述支撑装置10以球拱方式支撑在塔体1内壁上；所述塔体1的底部采用普通防腐砖3衬砖。填料塔属于连续接触式气液传质设备。上海质量好的填料塔厂家有哪些

填料的种类很多，大致可分为实体填料与网体填料两大类。北京质量好的填料塔结构图

    并沿填料表面流下；气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙；在填料表面上，气液两相接触进行传质。填料塔的操作特点填料塔属于微分接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化；在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。气液两相的流体力学特性填料塔的流体力学性能主要包括填料层的持液量、填料层的压降、液泛等。填料层的持液量在一定操作条件下，由于液膜与填料表面的摩擦以及液膜与上升气体的摩擦，有部分液体停留在填料表面及其缝隙中。【定义】单位体积填料层内所积存的液体体积，以（m3液体）/（m3填料）表示。【持液量的影响】一般来说，适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的，可以提供更大的气液相接触面积；但持液量过大，将减少填料层的空隙和气相流通截面，使压降增大，处理能力下降。【结论】持液量不宜太小，也不宜太大。填料层的压降【产生原因】在操作过程中，从塔顶喷淋下来的液体，依靠重力在填料表面成膜状向动，上升气体与下降液膜的摩擦阻力形成了填料层的压降。【影响因素】压降与液体喷淋量及气速有关：一定的气速下，液体喷淋量越大，压降越大；在一定的液体喷淋量下，气速越大，压降也越大。北京质量好的填料塔结构图

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