在全国改造各类塔器近万个,取得了巨大的经济效益。1993年三季度末主体设备由制造厂运抵本厂,同时联苯炉,波型截止阀、减速器传动装置、变频器、电器控制箱,铸带槽、工艺管道、计量泵、填料塔等辅助装置也相继到厂。但随着植物油精炼工艺的发展和进步,FH公司自1993年起在植物油脱臭工艺上采用了新研制的结构填料塔。1994年后我们又将原填料塔进行改造设计,设计时总结了原老系统设备浮阀,筛板复合塔板的改造和运行情况,并进行了改进,增设了一旋流除雾板。1996年,经过考察研究,决定采用石家庄正元塔器开发公司的技术,利用大修机会,将变换工段饱和热水塔由原来的填料塔改造为新型高效垂直板塔。1996年初,虽用一台金属孔板我们在粗苯装置的操作上采取了以下措施,取得了波纹填料塔代替了4台木格塔,但由于蒸汽压力低,较好的效果。1997年9月,天津大学校办企业天财资讯系统工程公司、天津大学填料塔新技术公司、天津华通高新技术公司整体改制,再由天津大学、中国船舶工业总公司707研究所、天津大学事业发展总公司、天津经济建设投资集团、海南琼海农贸产品交易批发中心等7家机构共同筹组发起天大天财公司。 填料的流体力学和传质性能与填料的材质、大小和几何形状紧密相关。上海压降低的填料塔安装流程
并沿填料表面流下;气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙;在填料表面上,气液两相接触进行传质。填料塔的操作特点填料塔属于微分接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化;在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。气液两相的流体力学特性填料塔的流体力学性能主要包括填料层的持液量、填料层的压降、液泛等。填料层的持液量在一定操作条件下,由于液膜与填料表面的摩擦以及液膜与上升气体的摩擦,有部分液体停留在填料表面及其缝隙中。【定义】单位体积填料层内所积存的液体体积,以(m3液体)/(m3填料)表示。【持液量的影响】一般来说,适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的,可以提供更大的气液相接触面积;但持液量过大,将减少填料层的空隙和气相流通截面,使压降增大,处理能力下降。【结论】持液量不宜太小,也不宜太大。填料层的压降【产生原因】在操作过程中,从塔顶喷淋下来的液体,依靠重力在填料表面成膜状向动,上升气体与下降液膜的摩擦阻力形成了填料层的压降。【影响因素】压降与液体喷淋量及气速有关:一定的气速下,液体喷淋量越大,压降越大;在一定的液体喷淋量下,气速越大,压降也越大。辽宁质量好的填料塔板波纹填料可由陶瓷、塑料、金属、玻璃钢等材料制成。
为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或跳动,保持操作中填料床层为一恒定的固定床,从而必须保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,故需在填料层上方设置填料压紧装置。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。对于散装填料,可选用压紧网板,也可选用压紧栅板,在其下方,根据填料的规格敷设一层金属网,并将其与压紧栅板固定;对于规整填料,通常选用压紧栅板。设计中,为防止在填料压紧装置处压降过大甚至发生液泛,要求填料压紧装置的自由截面积应大于70﹪。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速(高压降)和负荷突然波动时,阻止填料产生相对运动,从而避免填料松动、破损。由于填料易碎,当碎屑淤积在床层填料的空隙间,使填料层的空隙率下降时,填料压板可随填料层一起下落,紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。床层限制板用于金属散装填料、塑料散装填料及所有规整填料。它的作用是防止高气速高压降或塔的操作突然波动时填料向上移动而造成填料层出现空洞,使传质效率下降。由于金属及塑料填料不易破碎,且有弹性。
板材类有250S、350S、500S和500SL共4种,比表面积分别为250m2/m3、350m2/m3、500m2/m3,其中500SL为高液负荷和低压降型。总的特点是压力损耗小,操作范围宽,HETP小,操作弹性大。Schott公司的Durapack玻璃纤维规整填料,是该公司的产品,为高抗腐产品,具有高通量、低压降及良好的分离性能。比表面积为280m2/m3和400m2/m3。空隙率分别为80%和72%,网纹表面分为粗糙表面和光滑表面,装入DN100~DN1000mm的塔内。此外,瑞土Kühni公司还将Rombopak系列扩展到12M型。它的比表面积为450m2/m3。制造商在一个内径为DN50mm的实验塔内用氯苯/乙苯试验体系在6600Pa压力下测得:当F因子为,为10块理论塔板;当F因子为2Pa时,为7块理论塔板。Montz公司提供了他们的钽质Montz-PakA300型填料,它的板厚为。Nutter公司生产的BSH规整镇料是介于网、板填料之间的新型高效填料,它独特的可膨胀金属织物结构弥补了金属丝网和片状金属规整填料间的差距。BSH织物结构的毛细管作用,使填料在任何操作工况下都具有高的传质效率。填料的开口处可保证填料有效表面不断更新和填料两边液体的交换,达到佳的气液接触和分离效果,其比表面积高达500m2/m3,可满足任何分离工艺需要。网体填料主要是用金属丝网制成,如鞍形网、q网、波纹网等。
填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。化工填料的具体用途有哪些用于各种填料塔中起覆盖、支撑、过滤及催化剂载体作用;空分装置蓄热填料;高耐磨研磨介质。惰性瓷球、开孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄热瓷球、研磨瓷球。用于炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中起支撑、覆盖、过滤作用,化工填料分为陶瓷、塑料、金属材质堆散和规整填料。(3)陶瓷填料:陶瓷填料可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、精馏塔、常压塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料(拉西环、鲍尔环、阶梯环、十字环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、海尔环、花环、多面空心球、覆盖球、三Y环、连环、扁环等)和陶瓷波纹规整填料。(4)塑料填料具有重量轻、耐热、耐化学腐蚀等特点,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、压降和传质单元高度低、泛点高、汽液接触充分、传质效率高等特点。塑料填料用于石油、化工、mgc碱、煤气、环保等待业的填料塔中。 实体填料包括环形填料、鞍形填料、栅板填料及波纹填料等。上海压降低的填料塔安装流程
填料塔有几种类型??上海压降低的填料塔安装流程
所述填料段设置于塔体1的中部,所述非填料段的内部采用普通防腐砖3衬筑而成,所述填料段内壁采用端部异型防腐砖4衬筑,从而在填料段形成不平整表面结构的衬砖填料段塔内壁5,所述填料段内设有填料9;所述塔内组件包括液体分布装置11及支撑装置10,所述支撑装置10设置在填料段的底部,所述填料通过支撑装置10支撑,所述液体分布装置11设置于填料9内的上部,所述液体分布装置11连接有进液管12;所述塔体1的顶部设置有进气口8,所述塔体1的下部一侧设置有排污口6及液体出口7,所述塔体1的下部另一侧设置有进气口14;如图3所示,所述端部异型防腐砖4包括防腐砖端部及防腐砖砖体,所述防腐砖端部为棱锥型,所述防腐砖端部的高度为10-30mm,在本实施例中,每块端部异型防腐砖4的防腐砖端部为棱锥形端部401,高度为20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的检修和冲洗;防腐砖砖体为楔形砖体402或长方体砖体403;如图4所示,所述普通防腐砖3为长方体状。较佳地,所述填料9采用乱堆的堆填方式;所述填料9为异鞍环、鲍尔环及拉西环的一种或多种组合,所述填料9的材质为陶瓷、金属或塑料;所述支撑装置10以球拱方式支撑在塔体1内壁上;所述塔体1的底部采用普通防腐砖3衬砖。上海压降低的填料塔安装流程
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