避免放料时钢筋滚出,更安全;传动链条下方有键条作为导轨,起到导向并减小摩擦力的作用,提高链条的使用寿命;有预放料机构,使两次钢筋放料连贯,增加工作效率。l剪切主机机械式剪切方式,加厚加宽的齿轮,切断稳定高效,全包裹护罩,有效地提升安全性;采用斜刀口设计,保证同时剪切多根钢筋,剪切能力强。l定尺分料架定尺板和气缸由销连接,保证工作灵敏度;一个定尺板一个气缸,翻料更快,定尺更迅速;定尺架移动导轨采用整根实心方钢,更稳固;传动链条下方有键条作为导轨,起到导向并减小摩擦力的作用,提高链条的使用寿命;定位丝杆采用**度螺旋升降器,不易发生变形,定位精度高;送料滚筒安装方式为槽钢顶面安装,拆装方便,便于维护。l气动元件气动元件采用**品牌中国台湾亚德客确保使用寿命。配备集中供油系统,确保高寿命运行。吉林棒材钢筋钢筋剪切生产线推荐厂家
数控钢筋剪切生产线设备优势:>>采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低、使用寿命长、设备运行稳定等特点;>>液压油缸采用进口密封件,**增加了使用寿命;>>钢筋压紧采用液压油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀;>>钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离;>>采用进口电控元器件,确保设备运行稳定;>>设备操作简单、人性化,单人可作业;>>采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。>>可采用多机联合生产,自动化程度高,节省人工。业务经理:苏广斌电话:数控钢筋剪切生产线设备描述:该设备由数控系统控制,剪切尺寸准确,操作灵活方便,效率高,*需一人操作,经济实用,故障率低,产能可达五十吨/班。河北流水线加工的钢筋剪切生产线厂家直销多级料仓储存、连续高效生产,满足用户需求。
数控钢筋剪切线,钢筋棚标准化施工越来越多客户开始选择的产品,和钢筋弯曲中心配合使用,是大批量剪切指定钢筋尺寸的利器。1、数控棒材钢筋剪切线(又名筋研智能数控钢筋剪切线,钢筋剪切生产线,全自动钢筋剪切线等)设备产品介绍:该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时数控棒材剪切线钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
数控钢筋剪切生产线是一种自动定尺,自动传料,自动剪切,自动翻料的大型自动化剪切设备。能够一次性切断多根棒材钢筋。剪切效率高,剪切尺寸精确。因而越来越多的出现在了钢筋施工的现场。现在很多的梁场、路桥、高铁、隧道项目上,数控钢筋剪切生产线是必备设备之一。数控钢筋剪切生产线的占地面积约为28M**。每分钟剪切次数能够达到20次。32的钢筋一次可以剪切3-7根。32以上的钢筋一次更是可以剪切多根。使用起来非常方便。数控钢筋剪切生产线和数控钢筋弯曲中心配合一起能够组成钢筋剪切弯曲联动生产线。从棒材钢筋的原材料到剪切到图形的弯曲到成品一次成型。为施工方**节省了人工成本,生产效率和质量**提高。如果您的施工现场的棒材钢筋切断工作量非常大,建议您采购数控钢筋剪切生产线。规模化的定尺切断棒材钢筋,提高您的施工速度。传动链条下方有键条作为导轨,起到导向并减小摩擦力的作用;
数控钢筋剪切生产线优势:数控钢筋剪切生产线:可用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。数控化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺,精度高,剪切长度精度可达±2mm。油压剪切系统,压力大、寿命长、故障率低。三级储料槽,剪后钢筋分类更方便。可模块式组合立式钢筋弯曲中心,卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。数控钢筋剪切生产线产品简介:数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等**带肋钢筋,集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。公司研发的钢筋套裁软件,适用于多项目钢筋的剪切,可提高材料利用率;多达6级备料站,可存放大量料材;双向收料机构,成品存放量提高一倍。《客户可以选配使用自动斜拉上料装置,提高生产效率,人员不直接接触钢筋,减少了人工工作强度》。数控钢筋剪切生产线设计特点说明:1.各部位采用了可调地脚板设计,可适应不同高度地面,单独调整。液压系统采用新型低音华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,降低了卡阀堵塞问题。河南生产钢筋剪切生产线如何定制
设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。吉林棒材钢筋钢筋剪切生产线推荐厂家
固特数控钢筋剪切生产线,它把传统的人工剪切钢筋和搬运,转换为自动化机械加工,极大的提高了加工钢筋的效率。该设备采用PLC加变频器和伺服驱动控制,保证了整机的操控性能和控制精度,使加工的钢筋长度精度高。1)设备技术优势介绍lPLC控制剪切精度,钢筋成品精细度高,适用于规格多、批量小的钢筋剪切加工。l整机有24块定尺板,均为全钢板结构,配合定尺伺服电机,定尺迅速准确。l采用大长度的刀片,斜刀口设计,确保可同时切断多根钢筋。l配备集中供油系统,确保高寿命运行。l3级成品存储机构,方便多品种成品收集。l加厚加宽的齿轮,切断稳定高效,全包裹护罩,有效地提升安全性。l定位丝杆采用**度螺旋升降器,不易发生变形,定位精度高。l可任意设置切断长度并连续工作,输送速度块,定尺切断精度高。l链条有键条作为导轨,链条与导轨为滚动摩擦,磨损小,使用寿命长,传动效率高。设备配置介绍设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。l承料架、送料架承料架和送料架设计为一个整体,结构更加稳固,放料位置固定,不会产生位移变形;送料槽单边增高,避免放料时钢筋滚出,更安全;传动链条下方有键条作为导轨。吉林棒材钢筋钢筋剪切生产线推荐厂家