疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法。滚动接触疲劳实验机实现了在高转速、大载荷条件下的轴承元件接触疲劳寿命测试。湖北电脑伺服系统拉力机

拉伸疲劳试验机主要用于对一定长度的弹性织物进行一定速度、一定次数的反复拉伸，检测试样的耐疲劳性能。以自身独有的设备装置符合自由裁针织服装、纺织品、弹性织带耐疲劳性能试验方法等标准。拉伸疲劳试验机主要的特点是拥有彩色触摸屏显示控制中英、文界面，还具有菜单式操作模式；伺服电机控制驱动，重要传动机构选用进口精密导轨可以使得它进行工作时运行平稳、噪声低、无跳动和振动现象；另外还是双组四工位设计，并且可以保证达到每组单独控制运行。滑盖疲劳试验机生产商疲劳试验机高温或低温会引起试样材料特性的变化，可能会增加振动环境发生功能退化时的发生率。

疲劳试验机中的电动谐振式疲劳试验装置作为检测疲劳强度或极限的试验设备，其兼有电液伺服试验装置的载荷精确稳定，自动化程度高和谐振式试验机的试验效率高、能耗低的优点，因而在汽车材料和零部件中的应用日益普遍。在现在工业各领域中，大约50~90%以上的结构强度破坏都是由于疲劳破坏造成的，如曲轴、连杆、齿轮、弹簧、螺栓等。因此了解机械零部件的疲劳强度或极限对于判断其是否达到设计、工艺等要求是相当必要的。迄今为止，此类装置已先后为十多家主机和曲轴加工厂所采用。

电液伺服动态疲劳试验机主要是由主机、泵站（液压源）、控制器、软件和夹具组成。主要用于测试各种金属非金属、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验，可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳（应力疲劳）、低周疲劳（应变疲劳）、程控疲劳、断裂力学（K1C、CTOD和J1C，裂纹扩展速率）以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学试验以及随机载荷谱试验等。配上相应夹具或附件可以进行模拟实际工况、以及高低温力学性能等试验。目前国内的电液伺服动态疲劳试验机主要是依据JJG556-2011轴向加力疲劳试验机检定规程进行检定。疲劳试验机测量试样的时候，要注重标准线的问题，才能保证测量的准确性。

扭转疲劳试验机JJG1136-2017未选取谷值作为循环扭矩的评价参数，是因为循环扭矩范围误差等于峰值误差减谷值误差，3个误差中，任意两个确定后，第三个误差就为定值；不取谷值误差还有另外一个好处，当谷值很小，接近零时(如单向疲劳试验谷值接近零的情况)，无论对检定装置还是试验机，其扭矩传感器的测量范围总有个下限，这个下限都不会是零，所以谷值接近零的测量是不准确的，选用循环扭矩范围和峰值计算误差，可以在某种程度上避开谷值接近或为零的情况。需要说明的是，在一般试验中，规定顺时针扭矩值为正，逆时针扭矩值为负，大值为峰值，小值为谷值。但在疲劳机检定过程中，为了单纯评价其测扭系统的性能，一般将值较大者定义为峰值，值较小者定义为谷值。疲劳试验机是一种主要用于测定金属在室温状态下的压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。吉林液压伺服万能试验机

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较高频疲劳试验机，是根据国内外客户需求研发的新一代试验机产品。该设备集电磁高频疲劳试验机、电子万能试验机、振动台等功能于一身。首先，具有电磁高频疲劳试验机的所有特征，但结构上采用独特的内外双四柱高刚度框架，内置式电磁激振系统，填充非金属减震材料，工作频率突破300Hz传统高频极限，预计达到450Hz以上，可节约一半工作时间；行程可以满足大变形试件的试验需求，链条、钢丝绳等都可以进行高频疲劳试验。其次，将电子万能试验机的功能附加到设备上。在不需要改变结构的前提下，可简单地切换到电子万能试验机工作模式。湖北电脑伺服系统拉力机