液压疲劳试验机因为经常长时间运行，所以需要定期停机做一些维护，定期更换油路滤芯，清理变质油电液。伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。定期更换液压油，加强液压油的管理液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。mts疲劳试验机采用电液伺服控制，可用于材料和零部件的动静态力学性能试验。四川电液伺服多功能结构试验机

弹簧疲劳试验机该设备采用机械幅值可调方式，可对各种压簧、拉簧等弹性件进行定次数、定幅值的反复疲劳试验，具有断裂计数及预压次数设定功能，从而消除试件的内应力、增加其力学及几何尺寸的稳定性，操作简单，安装方便，长年运行高可靠。可对各种拉簧、压簧反复压缩疲劳试验；疲劳次数及频率数字显示，准确直观；不同于激振式疲劳机，采用机械可调幅值精确可调，确保试验结果准确；预置试验次数，自动停机；自动记录试验次数，自动断裂探查，自动停机，数据保持；定时器设定：设定工作时间、完成时自动停机、计数器显示试验次数；该机可做单对弹簧或多对弹簧的试验；操作简单，安装方便，常年运行，安全可靠。动静万能疲劳试验机旋转疲劳试验机用于演示材料受到交变应力作用时的疲劳失效。

悬臂梁旋转弯曲疲劳试验机主要用于对黑色金属及其合金材料在室温及高温条件下进行简支纯弯曲疲劳试验，测定金属圆形横截面试样在旋转状态下承受弯曲力矩时的疲劳性能。它普遍应用于冶金、大专院校、科研院所等领域，并深受用户好评。具有完备的保护功能，如断电保护、马达过流保护、试样破断自动停机保护、炉温保护等，设备装有透明防护罩，试验过程可无人值守。弯距相对误差、左右弯矩相对误差和弯距重复性相对误差都到了≤±1%的效果。

电液伺服动静疲劳试验机具有幅度补和前馈控制以补偿幅度和相位。位移、负荷变形三种控制方式，并且在液压源开启情况下，三种控制方式相互之间进行平稳切换。位移、负荷变形具有限位保护功能。采用16位高速转换器，信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零，标定，多点线性修正功能。有多种试验波形供选择，包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合波形和外部输入波形多种测试波形供用户选择。疲劳试验机软件可以计算诸如弯曲模量、弯曲强度、弯曲应变和屈服强度的属性。

扭转疲劳试验机JJG1136-2017未选取谷值作为循环扭矩的评价参数，是因为循环扭矩范围误差等于峰值误差减谷值误差，3个误差中，任意两个确定后，第三个误差就为定值；不取谷值误差还有另外一个好处，当谷值很小，接近零时(如单向疲劳试验谷值接近零的情况)，无论对检定装置还是试验机，其扭矩传感器的测量范围总有个下限，这个下限都不会是零，所以谷值接近零的测量是不准确的，选用循环扭矩范围和峰值计算误差，可以在某种程度上避开谷值接近或为零的情况。需要说明的是，在一般试验中，规定顺时针扭矩值为正，逆时针扭矩值为负，大值为峰值，小值为谷值。但在疲劳机检定过程中，为了单纯评价其测扭系统的性能，一般将值较大者定义为峰值，值较小者定义为谷值。扭转疲劳试验机提供的扭矩属于动态扭矩。钢丝绳弯曲疲劳试验机生产商

拉压疲劳试验机可以使用单点疲劳试验法近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。四川电液伺服多功能结构试验机

作为疲劳试验机的其中一种类别，100kN疲劳试验机主要用途基于电液伺服疲劳试验系统，采用双立柱门式结构，液压作动器作为驱动，对试样施加拉力/压力或拉压循环力。主要功能为进行材料及构件在复杂受力状态下的力学性能试验，具有测量高低温环境下单轴加载及带侧向力双轴加载状态下的疲劳及静态拉剪、压剪、弯剪等力学性能等功能。技术指标较大载荷100kN；主轴作动缸加载能力±100kN，侧向加载作动缸能力±10kN；精度：载荷传感器1/250量程至满量程的±0.5％。四川电液伺服多功能结构试验机