热缩刀柄利用刀柄与刀具的热膨胀系数之差，来强力夹紧并有效控制刀具跳动，与弹簧夹头以及液胀刀柄相比，热缩刀柄动平衡和刚性都较好，标准化的操作使用成本低，在如今的高速加工中应用***。热缩机是配合其使用的工具，但是很多人对它了解不多。刀柄热缩机有人也叫刀柄热胀仪，主要与热缩刀柄一起使用，通过加热刀柄增大刀柄孔径装入刀具，当刀柄冷却后，刀具就被夹持的原理，实现快速更换装刀。由于双面夹紧刀具系统很难在高速高精度加工方面有新的突破，为了进步刀具、刀柄与主轴的联接精度，采用HSK刀柄及热装式工具夹紧系统取代弹簧夹紧、侧固等系统越来越引起了人们的关注。该设备的安装过程简单，节省时间。德国DIEBOLD热缩机不均匀

刀柄热缩机用刀柄转换套刀柄转换套使所有规格的热缩刀柄都可以用热缩机进行切削工具装夹。感应式热缩机的科学结构和方便的操作步骤，确保热缩刀柄能够快速安全的换刀，热缩刀柄使用寿命更长！德国Diebold热缩刀柄在正常使用情况下，经过5000次热缩周期，刀柄材质不会发生变化，刀柄精度不衰减！德国Diebold提供多种刀柄热缩机用刀柄转换套，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根据自己需要选择，同时还提供一款多用途性刀柄转化套，该转换套可配合MS502-P小直径用热缩机和US1100卧式智能刀柄热缩机一起使用。德国热缩机常见故障该设备的热缩过程环保，无污染排放。

德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机，以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术，为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件，并可选配智能温控感应线圈等高级功能，满足不同用户的多样化需求，确保操作便捷、安全且高效。设备尺寸：570mmx420mmx730mm热缩范围：-硬质合金切削工具：直径从?3mm至?32mm-高速钢(HSS)切削工具：直径从?6mm至?32mm功率：11kW电源要求：400V电压，16A电流热缩长度：约500mm智能温控线圈：作为选配项，需单独订购自动与手动模式：基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能标准配置：包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈可选配件：智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S（均需单独订购）

新型智能温控热缩技术德国Diebold刀柄热缩机配备**技术的感应线圈，同时可以选配智能温控线圈，用于热缩时刀柄温度的实时监控。德国Diebold新型智能温控线圈可确保热缩时的温度恰到好处。热缩刀柄时功率并非是“多多益善”，而是要控制温度的输入量。在加热过程中，感应线圈将持续不断地测量刀柄温度，一旦到达预设温度，即刻停止加热，刀柄不会出现过热现象！针对厚壁刀柄或是如不锈钢特殊材质刀柄，可通过替换感应线圈实现刀柄加热。该设备的加热元件使用寿命长，降低更换频率。

德国Diebold戴博水冷机组FKS04为了刀柄可以快速冷却而研发。刀柄冷却并非小事。目前市面上很多水冷热缩机，是采用直接“喷淋”的方式对刀柄进行冷却。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温，可能会造成刀具轻微变形，特别是一些特别细小的刀具，哪怕是几微米，也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时，将其放入FKS04水冷机中，关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推，并成360°环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后，压缩空气会吹向顶部，使冷却液不断循环流动，将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高，但无需额外的冷却设备。使刀柄冷却的更加均匀，更加彻底！DIEBOLD热缩机的设计注重安全性，保障操作人员。德国戴博原装进口热缩机

半自动刀柄热缩机是刀柄加工好帮手，操作简便。德国DIEBOLD热缩机不均匀

在高转速、高离心率的情况下，双面夹紧刀柄（HSK）与主轴的结合更加紧密，也更具刚性，已在进步加工效率方面取得了明显效果。不过当主轴转速达30000r/min或以上时，主轴、刀柄、刀具三者在旋转时应具有极高的同心度及动平衡能力，否则转速越高，离心力越大，当达到系统的临界状态后，将会使刀柄、刀具系统发生激振，其结果是加工质量下降，刀具寿命缩短，主轴轴承磨损严重甚至损坏。刀具夹持技术总是以精益求精和进步为**。由于双面夹紧刀具系统很难在高速高精度加工方面有新的突破，为了进步刀具、刀柄与主轴的联接精度，采用HSK刀柄及热装式工具夹紧系统取代弹簧夹紧、侧固等系统越来越引起了人们的关注。早在1999年，Diebold就推出了首台接触式热缩设备——这是现代热缩技术的真正里程碑。在此基础上，开发了感应式热缩装置。加热过后快速冷却刀柄刀具的FKS04S水冷机是继感应式热缩机之后又一个里程碑。德国DIEBOLD热缩机不均匀