电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。主轴使用常见问题一：主轴卡死，无法旋转故障原因：a，主轴内的轴承被磨损，有杂物堵塞，导致轴承卡死;b，前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。二：夹头无法锁紧导致掉刀、断刀故障原因：转子前端锥面受损，夹头表面变形、受损。三：使用过程中主轴温度过高故障原因：主轴长时间使用，没有做好冷却措施；轴承损坏。4、主轴堵转，但是变频器显示有功率输出故障原因：可能是相电压不平衡。5、主轴停转，无法启动故障原因：a，可能是主轴定子线圈烧坏，或者线圈绝缘漆融化。b，检查变频器故障信息，是否变频器制动。主轴是机床中的特别重要的一个部件，在日常使用中需要周期对主轴进行维护，如检测主轴拉力是否过高或过低，检测主轴跳动是否OK，德国Diebold检具是理想直选！实验室中使用拉力计时，需确保测试环境的温度和湿度适宜。Capto C5主轴拉力计

德国Diebold机床主轴拉力计在确保机床主轴夹紧系统可靠性方面扮演着至关重要的角色。这一系统的稳定性不仅关乎机床的整体安全，更是直接决定了机床的加工精度与性能。弹簧式夹紧系统在使用过程中，其夹紧力会随时间的推移逐渐减弱，同时也可能因磨损加剧或承受过载而提前出现明显下降。一旦拉力降至临界水平，将引发一系列严重后果：

加剧主轴磨损：

夹紧力不足会导致主轴与刀具之间的相对运动增加，从而加速主轴的磨损。

引发主轴会引起震动：

夹紧力下降还主轴的不稳定震动，这种震动会直接影响加工工件的表面质量，造成粗糙度增加。

影响主轴锥度与拉紧力：

长期的夹紧力不足会导致主轴锥度发生变化，进而影响刀具的定位精度和拉紧效果。

缩短主轴使用寿命：

持续的夹紧力不足会加速主轴各部件的疲劳损伤，从而明显缩短其使用寿命。

危及操作者安全：

在极端情况下，夹紧力丧失可能导致刀具意外脱落，对操作者构成直接的安全威胁。

因此，使用德国Diebold戴博主轴拉力计定期对机床主轴的拉刀力进行检测，是预防上述不良后果、保障机床高效稳定运行的有效手段。通过及时监测和调整夹紧力，可以确保机床主轴始终处于佳工作状态，从而提升加工质量，延长设备寿命，并保障操作人员的安全。 德国Diebold戴博HSKD50拉力计主轴拉力计可以帮助工程师们快速了解主轴情况，避免因主轴拉力过大过小造成不必要损失。

主轴拉力计和主轴跳动检棒是是在主轴检测中同等重要的常用检具之一，用于检测主轴拉刀系统的拉力，一般主轴生产商、主轴维修商、机床厂家以及机床使用者都能用的到。

主轴拉力过大或者过小，都会对生产造成不良影响，德国Diebold建议定期对您的主轴进行拉力检测！

德国Diebold戴博提供多种规格主轴拉力计，有BT30、BT40、BT50、SK30、SK40、SK50、BBT30、BBT40、BBT50、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、Capto C5、Capto C6等多种规格可选择，满足不同机床主轴的检测需求。

拉力计使用方法:只需以触针拨动需要测量的弹簧或其他压力组件，使之从静止状态移动到需要的位置即可，但触针臂必须始终与推力的方向垂直。张力计型号分类:分为大、小两种型号，共有十一种不同的测量范围，又有圆头触针与平头触针之分。附有比较高值指针的ORREX（确力士）张力计，在测得比较高值后，比较高值指针即停止不动，测量者可将注意力集中在被测量的物体上，在测量结束后记录读数，避免在观测时产生错误。既可沿顺时针方向，也可沿逆时针方向测量。机械式主轴拉力计纯机械接口，无电子元件，检测结果不受环境温度影响，随拿随用！

除了主轴测力计之外，DIEBOLD戴博还提供7/24锥度主轴跳动检棒主轴跳动检棒用于检测机床主轴跳动精度。7/24锥度的Diebold检测棒用于三轴机床，锥部到圆柱面≤0,002mm。检棒带检测证书，木盒包装。主要规格包括：SK30、SK40、SK50/BT50、BT30、BT40，有效长度达320mm，主轴检棒子是较为精密的产品，建议将检具返回Diebold进行年度校准。如果您在使用德国DIEBOLD机床主轴跳动检测棒时有什么问题或是想了解相关产品，欢迎随时联系我们。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴，为您提供更详细的产品介绍！机床主轴拉力计对主轴进行日常性能判断，减少机床停机时间，适用于大规模生产环境。德国Diebold戴博HSKD50拉力计

主轴拉力计可应用于各种行业，如制造业、航空航天和汽车工业等。Capto C5主轴拉力计

除了主轴测力计之外，DIEBOLD戴博还提供主轴锥孔清洁刷德国Diebold主轴锥孔清洁刷锥孔清洁棒主轴锥孔清洁刷/清洁棒，包括一具有锥形头、握柄的本体，于锥形头表面布设间隔排列的皮质嵌条。可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。主轴锥孔必须保持清洁,加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭。德国DIEBOLD主轴清洁棒可完全去除机床主轴锥孔和刀柄锥孔内的污渍。Diebold7:24主轴锥孔清洁棒清洁刷：用于清洁7/24（陡锥）主轴锥孔。木质本体，锥部皮质嵌件。规格包括：SK30/BT30、SK40/BT40、SK50/BT50。Diebold7:24莫氏锥度主轴锥孔清洁棒清洁刷：用于清洁7:24莫氏锥度主轴锥孔。木质本体，锥部皮质嵌件。规格包括：MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6DieboldHSK主轴锥孔清洁棒清洁刷：用于清洁HSK主轴锥孔。塑料本体，锥部皮质嵌件。规格包括：HSK32-A/C、HSK40-A/C、HSK50-A/C、HSK63-A/C、HSK80-A/C、HSK100-A/CCapto C5主轴拉力计