设备维护设备维护一直都是一个难点。它主要包括设备的拆卸、清洗、润滑，还有停机保养。和上述两点不同的是，自动化点胶的方式反而增加了设备维护的难度。2017年和2018年，分别有46％和45％的受访者对容积式点胶系统的维护视为头号难题。与此同时，对气动阀系统，2017年和2018年分别有39％和33％的受访者将其同样视为难题。另外，2018年有35％的受访者认为在气动喷射阀系统设备维护上困难很大。与气动阀和喷射阀系统相比，更多的受访者将容积式点胶系统视为问题一点也不奇怪。正排量点胶设备（例如容积泵）通常具有更复杂的零件，需要更多的时间来拆卸和清洁。正排量系统的优势在于，无论流体粘度或粘度随时间的变化如何，它们都可提供连续，可重复的点胶。相比于其它类型的点胶系统，其好处大于花费更长的时间进行清理的弊端。点胶技术的***进展，包括气动阀和压电喷射阀，通过创新的产品设计减少了维护时间。集成在阀门设计中的释放扣使操作员可以在将阀门安装到自动化系统的同时移除流体，不必拆卸阀门即可将其清洗再使用，从而节省了大量的维护时间。实际上，如果制造商提前准备了一种以上的流体，是可以做到无缝切换的，从而将停机时间降至**少。点胶加工设备的精度和可靠性是选择设备时的重要考虑因素。绍兴机械点胶加工

    如何加快生产节拍对于某些零件供应商来说，由于产品供不应求，生产出来就一定能卖掉，所以提高生产速度是头等大事，没有之一。任何的停线、停工都相当于在烧钱。2018年约有44％的受访者表示加快生产节拍是他们心中的***挑战。使用台式自动化系统的受访者中有43％表示急迫需要加快生产速度。通常，当需要更高的生产量时，如果我们适用台式自动化系统，机器人可以通过分配流体的方式实现批量的点胶，从而取代一对一的模式，从而**提高了生产速度。受访者认为生产速度是自动点胶系统的一个痛点，原因之一可能是点胶系统的制造商有意将机器人的移动速度设计为慢速，由此不超过安全阈值，从而不需要将其封闭在安全保护系统中。***式的台式点胶机器人是专门为缩短点胶周期而设计的。这些新型机器人采用滚珠丝杠驱动而不是皮带驱动，可以更快，更精确地定位。某些型号可以实现±。 浙江品质点胶加工点胶加工设备的软件控制系统能够实现参数的精确设置和调整。

    .根据权利要求3所述的点胶设备，其特征在于，所述第二直线模组(3400)包括：底板(3410)，所述第二直线模组(3400)通过所述底板(3410)连接所述***连接板(3330)与所述***连接板(3330)；第二电机(3420)，所述第二电机(3420)设置在所述底板(3410)的一端；第二丝杆，所述第二丝杆的一端与所述第二电机(3420)相连，通过所述第二电机(3420)驱动所述第二丝杆转动；第三连接板(3430)，所述第三连接板(3430)连接所述第二丝杆，通过所述第二丝杆转动带动所述第三连接板(3430)进行横向运动，所述第二直线模组(3400)通过所述第三连接板(3430)与所述点胶装置(3100)连接。5.根据权利要求4所述的点胶设备，其特征在于，所述***连接板(3330)上设有***加强筋(3510)，所述第二连接板(3220)上设有第二加强筋(3520)。

    6.根据权利要求4所述的点胶设备，其特征在于，所述第二直线模组(3400)还包括：两个第二导轨(3600)，两个所述第二导轨(3600)设置在所述底板(3410)与所述第三连接板(3430)之间，所述第二导轨(3600)包括第二轨道以及沿着所述第二轨道可滑动的第二滑块，两个所述第二轨道相互平行且在竖直方向上间隔开地沿着所述底板(3410)的横向设置，两个所述第二滑块分别与所述第三连接板(3430)连接。7.根据权利要求1所述的点胶设备，其特征在于，所述点胶装置包括：第三电机(3110)；第四连接板(3120)，所述第四连接板(3120)连接所述第三电机(3110)，通过所述第三权利要求书1/2页2CNA2电机(3110)驱动所述第四连接板(3120)进行升降运动；喷阀，所述喷阀连接所述第四连接板(3120)，通过所述第四连接板(3120)带动所述喷阀进行升降运动，所述喷阀用于将胶水转移至待点胶产品上；图像采集组件及处理器，所述图像采集组件连接所述第四连接板(3120)且与所述喷阀间隔开，用于采集胶水图像，所述处理器连接所述图像采集组件，用于根据所述图像采集组件采集的所述胶水图像检测出胶水的尺寸和/或胶水的缺陷；激光位移传感器(3150)，所述激光位移传感器(3150)连接所述第四连接板。 点胶加工可以应用于光学领域，如镜头、滤光片的组装。

点胶加工的基本原理建立在对胶水精确控制和挤出的基础上。通常，整个系统由胶水供应装置、压力控制装置、点胶阀和点胶针头组成。胶水供应装置负责存储和提供所需的胶水，确保胶水的充足供应。压力控制装置是主要之一，它通过调节内部的压力来决定胶水从储存容器中挤出的速度和力量。点胶阀则如同一个精密的开关，精确控制着胶水的流动与停止。而点胶针头的形状和尺寸则直接影响着胶水挤出后的落点形状和大小。当压力作用于胶水时，胶水会顺着管道经过点胶阀，终从针头挤出。在这个过程中，每一个环节都需要高度的精确性和稳定性，以确保每次点胶的胶量、速度和位置都符合预定的要求。只有这样，才能实现高质量、高精度的点胶效果。点胶加工是一种高精度的自动化工艺，广泛应用于电子、汽车、医疗等领域。上海哪里有点胶加工

点胶加工可以实现多层点胶，满足复杂产品的多层组装需求。绍兴机械点胶加工

    自动点胶机在点胶加工过程中，总有可能出现一些问题，如果不能及时的解决这些问题，那么就有可能使得加工进度不能达到预期的目标，从而影响到出货，如何快速的解决点胶加工过程中出现的问题，这就是很关键的。1.拉丝所谓拉丝，也就是在点胶机点胶加工时贴片胶断不开，点胶机在点胶头移动方向贴片胶呈丝状连接这种现象。接丝较多，贴片胶覆盖在印制板焊盘上，会引发焊接不良。特别是使用尺寸较大时，点涂嘴时更易发生这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。解决方法：a.加大点胶机点胶头行程，降低机械手移动速度，这将会降低生产节拍。b.越是低粘度、高摇溶性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类的贴片胶。c.将调温器的温度稍稍设高一些，强制性地调整成低粘度、高摇溶比的贴片胶。这时必须考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。2.元器件的热破坏在波峰焊工艺中，为提高生产效率，连LED、铝电解电容等这样的耐热差的电子元器件也一起通过再流焊炉来固化。这时，如粘接剂的固化温度较高。上述元器件会因超过其耐热温度而遭到破坏。这时，我们的做法，要么是后装低耐热元器件，要么选择低温固化的贴片胶。 绍兴机械点胶加工