打破传统局限——德国默斯微波水分仪**在线测量新时代在钢铁行业中，烧结料的水分控制是影响产品质量与生产效率的关键因素。然而，传统的近红外水分仪*能测量物料表面水分，无法真实反映整体含水率，导致控制精度不足、返粉率高、产量下降等问题。德国MOSYE公司推出的MS-500系列接触式微波水分测量仪，采用先进的微波穿透技术，彻底突破了传统测量方式的瓶颈。该设备可对皮带上的烧结料进行动态连续测量，穿透物料内部，精细获取整体水分含量，真正实现“测得准、控得稳”。默斯水分仪测量范围宽至0%-100%，适用各种湿度条件。物料水份仪有哪些

一张图看懂MOSYE水分仪如何碾压竞品！**内容**：（对比表格形式）|指标|MOSYE微波仪|传统近红外仪||-------------|-------------|-------------||测量深度|全穿透|表面0.5mm||精度|0.2%|1.5%||维护周期|10年免更换|每月校准|支持RS485远程监控，现在咨询**获取工况适配方案！管道/料仓/搅拌器？任何位置都能装的微波水分仪！**内容**：无需改造生产线！MOSYE微波水分仪灵活适配：?料仓顶部防尘测量?下料口倾斜安装?管道内直接集成3小时快速部署，24小时不间断监测，点击查看安装实景图→阿胶红外水分仪型号实时监测避免粮食存储中的水分异常。

长效校准，确保数据可靠采用自校准模块，每月自动修正传感器漂移，误差率稳定在±0.5%以内。对比传统设备需每周人工校准，年维护工时减少90%，数据可用性提升至99.9%。模块化设计，扩展性强主机、传感器、通讯模块**更换，升级无需整体停机。某企业根据扩产需求，*新增传感器节点即完成产能翻倍，项目周期缩短至传统方案的1/3。焦化行业专属算法，精细适配工艺基于200+家焦化企业数据训练的行业模型，可自动补偿煤种、粒度、温度对检测结果的影响。某多煤种混配企业应用后，水分检测重复性误差从2.1%降至0.8%，配煤精度***提升。

10.德国默斯水分仪：以***性能，助力企业降本增效在钢铁行业竞争日益激烈的当下，企业想要在市场中立足，就必须不断降低成本、提高效率。而烧结生产中的水分控制，正是影响企业成本和效率的关键因素之一。德国MOSYE公司的MS-500系列微波水分测量仪，以***的性能，成为企业降本增效的有力武器。它能够穿透物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量，精细掌握水分情况，避免因水分控制不当导致的生产浪费和质量问题。深圳默斯测控技术有限公司德国品质，全球粮食行业的信赖之选。

德国默斯，为钢铁烧结水分测量提供一站式解决方案钢铁烧结生产中的水分测量，是一个复杂而又关键的问题。水分含量过高，会影响点火及烧结效率，导致制粒效果差，料层透气性下降，进而影响烧结矿的产量和质量。而传统的测量方法存在诸多不足，无法满足企业的实际需求。德国MOSYE公司凭借其专业的技术和丰富的经验，为钢铁烧结水分测量提供了一站式解决方案——MS-500系列微波水分测量仪。它能够完全穿透皮带上的物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量，特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置。无论是在实验室还是现场，默斯水分仪都能提供可靠的测量结果。德国默斯水分仪厂商

默斯水分仪的应用减少了传统方法带来的人为误差。物料水份仪有哪些

    目前国内的造纸厂生产用纸大部分是可回收利用的废纸，在生产的过程中大概有以下几个过程：废纸进厂、碎浆、浓缩筛选、磨浆、纸浆上网、湿纸压榨、湿纸烘干、纸页卷取、纸页复卷、打印标识、成库。其中废纸进厂、纸浆、成品等工艺都要进行水分检测，如果水分检测不准确，可能会损害废纸供应商的利益，同时也可能损害造纸厂的利益，那么在收购废纸这一块对水分检测的准确性就显得尤为重要了。非接触式微波水分仪MS-590就是一款专注测量水分的设备，很好地解决了造纸厂在收购废纸原料水分检测这一难题。一、目前废纸包的主要测量方法以及缺陷目前废纸进厂时会被供应商打包成长约、宽约、高约，每个纸包重量可达约1吨，整车重量可达30吨左右。目前检测废纸包水分主要依赖于人工抽检，需要几位经验丰富的师傅拆开部分废纸包，并依据经验判断其水分值，以此评估整批货物的水分情况。这种方法存在几个缺点：1.难以精确估计单个或整批废纸包的实际水分含量，导致估算结果偏差较大。2.由于无法对所有纸包进行***检查，给了一些不良供应商机会，在打包过程中添加水分或其他杂质，造成造纸厂不必要的经济损失。3.在水分估计过程中可能存在主观因素，影响结果的公正性和准确性。物料水份仪有哪些