FikusAutofix技术是Metalcam公司为模具和冲头切割开发的一种先进功能。用户在使用该功能时，首先需要输入一个残余值，然后可以选择不同的Autofix选项。其中，三角形Autofix是一种创新的固定方式，它通过一个小的三角形材料部分来固定部件，而不是传统的固定方式。用户还可以选择将固定部分设置在顶部或底部，这为切割过程提供了更大的灵活性。此外，垂直Autofix选项允许用户以比主残余部分更短的距离进行切割，进一步优化了切割过程。这些功能不仅适用于模具切割，也适用于冲头切割，并且在冲头切割中可以将三角形和垂直Autofix选项结合起来使用，以满足不同的切割需求。FikusPlus 适配各种复杂曲面的线切割需求。统达慢走丝软件支持

FikusVisualcam的自动特征识别功能不仅能够识别多种复杂的几何形状，还能够将生成的几何形状自动分组并链接，以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程，使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式，用户可以快速设置和优化切割路径，确保加工过程的连续性和高效性。此外，自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度，减少了人为错误的可能性，提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具，能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。UG线切割软件软件FikusPlus 内置加密保护，确保数据安全。

安装完成后，用户需要更新许可证、后处理器和数据库。许可证文件通常位于C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw路径下，而后处理器文件则位于C:\Metalcam\FikusVisualcamxx\post或C:\Metalcam\FikusPlusxx\Fikus\post路径下。FikusVisualcam提供了两种技术数据库的使用方式：通过向导（Wizards）使用从机器导入的技术数据库，或通过快速线切割（QuickWire）使用机器创建的技术文件或标准数据库。此外，FikusSt、FikusPlus和FikusWorks支持多种CAD文件格式的导入和导出，包括常见的DXF、DWG、IGES、STEP和STL格式，部分版本还支持更高级的格式如Parasolid和ACIS。

FikusVisualcam通过减少编程和准备时间、测试时间以及培训时间，***降低了CNC编程成本，帮助用户在全球线切割市场中快速提升竞争力。它能够从一开始就为用户提供***的质量和性能，减少错误风险。此外，FikusVisualcam还提供多种产品配置，以满足不同用户的需求，包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用户可以通过官网链接下载PDF宣传册或观看视频进一步了解其功能和优势，也可以微信搜索公众号“Fikus软件”来获取更多内容。FikusPlus 提供丰富的定制报表输出功能。

线切割EDM在不同行业中的应用，特别是精密工具和汽车行业的切割需求。这些行业可能需要多次切割过程（如全2X和4X切割）以及多种变化，同时涉及复杂的3D几何形状。文章指出，理想情况下，切割过程应在设计阶段的末尾定义，而与**终几何形状无关。这样可以避免车间的依赖性以及因个人偏好而产生的不必要的定制化。此外，文章提到，许多CAM系统与线切割EDM机器捆绑销售，但这些系统通常缺乏为不同或新机器提供新编程工具的能力。不同的机器意味着需要不同的软件和不同的工作方式，这给用户带来了不便。FikusPlus 支持实体与线框混合编程。慢走丝编程软件区别

Fikus 拥有专为线切割优化的后处理器。统达慢走丝软件支持

FikusPlus为CAM编程人员提供了强大的CAD功能，能够快速创建、修复和修改复杂几何形状，同时保持与客户的顺畅沟通。它支持线切割电火花加工（WireEDM）和3D铣削技术，满足不同加工需求。在WireEDM方面，FikusPlus可以加工任何模具、冲头或型腔的形状或轮廓，并允许用户控制所有切割参数，如偏移量、自动穿丝、电极位置、恒定或变化锥度等。其***改进的Auto-fix功能可以控制零件残余部分的大小，便于更好地提取加工件。此外，FikusPlus的铣削模块在批量生产中表现出色，具备所有用于加工复杂3D表面的功能，包括粗加工、半精加工、精加工、平面加工、残余区域加工或双切线加工等高级选项。统达慢走丝软件支持