传统方法无法对来料进行分类的根本原因，在于堆积物料的平面投影轮廓与二维摄像机视觉系统建立的轮廓线存在差异，这种差异会导致并联机器人丢失来料的清晰坐标信息，终导致物料泄漏；此外，即使配备了3D视觉，并联机器人受末端自由度的限制，也不可能拾取和放置自由度较大的空间。串并混联六自由度机器人为一种"-3R"的新型结构机器人，具备了串联机器人的灵活性和并联机器人高速的特性，末端J4、J5、J6轴分别可以在空间360、150和360旋转。利用三维视觉识别系统，可以在三维空间中确定堆积物的位置和定位坐标，并能掌握空间的六个自由度。一机可进行物料分拣，前端无需增加物料加工工序，可降低客户在生产线的投资成本。勃肯特机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务，欢迎您的来电！湖北日玻行业并联机器人

作为一家拥有并联全产品及多轴混联产品线的企业，勃肯特曾总结过3C行业的3大特点：首先是3C产品要求的生产速度快，但现阶段在装配环节很多企业仍然依靠人工，这将导致生产效率的瓶颈，终只能不断增加人力或延长交付周期；其次是装配灵活度高，3C产品在制造过程中有大量人工的使用，其原因在于自动化设备达不到人工作业的精度；是产品更新迭代速度特别快，导致产线投入的风险性比较高。针对3C行业的特点，勃肯特凭借完全自主知识产权与多年工业自动化行业经验积累，在1年内成功研发了并联2轴、并联3轴、并联4轴、并联6轴、串并混联5轴6及桌面串联6轴机器人，结合在机械结构细节及主要算法上的不断完善，在完成定位精度0.01mm的突破后，又将现有性能指标从业内运行的空载180次/分钟标准运行提升到260次/分钟，结合新材料新结构的使用这个数字有望在年底突破300次，并定义出由中国品牌代言的国际新标准。北京并联机器人厂家混联六轴并联机器人。

我们经常会遇到客户需求对于末端旋转的大角度要求，这对于并联机器人来讲是个重要课题。因为活动盘在安装气动装置后，受气管限制，在旋转过程中会出现气管缠绕以及气管接口因旋转造成松动脱落的现象。而并联机器人活动盘在高速拾放、旋转的往复过程中，更加剧了气管的缠绕、松动、脱落。不如此，这些问题存在的同时气管磨损也更加严重，一系列活动盘在实现末端灵活操作的过程中不可避免的问题频发，在实际生产中，不成了活动盘旋转角度的掣肘，也成为了客户在选择使用并联机器人时的顾虑。

勃肯特并联机器人在医药行业应用，可满足药品的快速分拣、搬运及包装需求，同时有针对制药行业的纯净版机器人，符合GMP药品生产质量管理规范。颗粒袋装药品自动包装系统，系统广泛应用于医药行业的中成药、西药颗粒袋装自动化包装，可以完成袋装药品的整理、分拣、包装等动作。从源头解决了产品印刷信息、药品重量缺失，药品出厂信息等问题，节省了巨大的人工成本。注射器后道自动装箱系统，该系统广泛应用于医疗耗材的后道自动化装箱，可以完成来料的整理、装箱、封箱等一系列动作。输液袋自动摆盘系统，此系统满足了自动上盘和自动摆盘的需求。适用于100ml、250ml、500ml的非PVC输液袋摆盘。并联机器人服务，就选勃肯特机器人技术有限公司，有想法的可以来电咨询！

勃肯特并联机器人在3C行业的应用，可用于电子产品的组装、整理、搬运、分拣、装盒、装箱等工序。手机屏幕整理系统，该系统可以包括完成拆分、整理、粘胶、搬运等一系列动作，洁净版勃肯特机器人满足了无尘、无污染、无静电的需求，极大的提高了企业的生产效率。哑铃片装箱项目,客户需要一套哑铃称重分拣环节，对完成前端处理的哑铃拾取并按照相应要求码放至包装箱中，哑铃重量分别为1kg、1.5kg、2kg、5kg，四个装一箱，在保证2箱/分钟生产节拍的同时，不能掉料。勃肯特机器人 并联机器人值得用户放心。北京并联机器人厂家

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勃肯特并联机器人在三角玻璃烘干前转线项目应用案例,客户三角玻璃烘干后转线工艺中，单块玻璃的重量为4kg/块，现场共有8人，每天转线的工作量为800块/人，人工作业劳动强度大，且因每人处理速度不同，会影响到后续生产节拍.从烘干炉出来的3列三角玻璃通过上料传送带，流向机器人工作区域。先行通过ISRA检测品质，之后通过线扫描系统，两台机器人得到信号后分别拾放玻璃。若玻璃来料不良，机器人直接拾放下料。若来料是良品玻璃，按照工艺要求旋转角度，转线到良品下料线上。*若在良品下料线左侧（右侧）玻璃已整列完成，等待右侧（左侧）玻璃时间超过3秒，则左侧（右侧）玻璃不再等待、直接下料。湖北日玻行业并联机器人