20世纪70年代以来，随着电子智能行业在软硬件方面的不断快速发展，专门服务于电子生产及装备线的工业机器人技术也在快速扩展。在机器人的尺寸不断缩减、价格持续下降、精度逐渐提升，同时对电池、芯片和显示屏的需求不断上升的大趋势带动下，电子行业的工业机器人服务数量几乎与汽车行业齐头并进。而作为在整个工业机器人大家庭中一个分支的并联机器人，在生产制造中却越来越扮演着举足轻重的角色。数据显示，全球70%的电子产品在中国制造，其中90%的生产制程属于原始的手工作业方式，智能与互联网+的概念普及为3C行业带来了新发展拐点的同时，国际的竞争压力、人工成本的不断上升、从业人员持续减少又带来的新的挑战。并联机器人服务，就选勃肯特机器人技术有限公司。甘肃食品行业并联机器人

勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前，需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上，容易出现方向上错，或者上料不及时现象；无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后，上料速度得到保障，速度达到120个/分钟以上，满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面，正反分开，避免出错，24小时不停机生产。视觉定位,散乱机油桶经输送进勃肯特视觉系统进行拍照定位.机器人抓取,机器人根据拍照后得到的位置信息进行自动抓取.机器人分解,机器人根据要求的摆放要求将机油桶分拣至翻瓶线上，翻瓶线经过输送自动将平躺机油桶进行竖立作业。日化行业并联机器人价格快递行业并联机器人。

勃肯特并联机器人在新能源行业应用，电容自动装箱系统，一台机器人可以满足单道循环流水线120罐/分钟的装箱速度，装箱环节采用特定的抓手，气缸夹取模式，抓手可以随意更换，能更方便的抓取不同型号大小的电容，兼容性强，换取速度快的特点，能在快捷的生产车间及流水线上，做出惊人的反应，极大的提高了企业的生产效率。动力电池测试分拣系统，该系统可以用于26650圆柱动力电池低压测试分拣，可兼容18650,21700等圆柱形动力电池，即80个电池盒每小时，极大的提高了生产效率。

着同行业企业竞争日益激烈，人力成本不断上升，越来越多的传统制造企业愿意将更多的工业机器人引入工厂，进一步提高工业生产效率，促进产业结构智能调整。在这一过程中，并联机器人由于具有刚度高、速度快、柔韧性强、重量轻等优点，在食品、医药、3C、电子等轻工业领域应用为，并联机器人在物料搬运、分拣、包装、运输等方面具有无可比拟的优势。普通的分拣过程，并联机器人结合传感器、工业摄像机、编码器等外部感应识别系统，可以根据具体情况对来料进行快速分拣，大致可以分为以下两类：根据不同的形状和颜色进行分拣，根据所需的质量和形状进行筛选和分拣勃肯特机器人是一家专业提供 并联机器人的公司，有想法的可以来电咨询！

勃肯特并联机器人控制器不只是运动控制器，更是集视觉处理、传送带追踪为一体的机器控制系统.运动控制模块负责机器运动学、路径规划等算法的处理及运动控制，视觉模块包含视觉标定、模板匹配、图像处理，追踪模块匹配视觉处理结果和外部输送线运行情况，进行动态追踪，实现机器与视觉的无缝对接。在标准行程下，勃肯特机器人工作节拍快可以达到500次/min，满足了高速生产要求；可搬运50公斤以上的物体；重复定位精度可以达到0.01毫米，适合于高精度的工作环节；并联机器人服务，就选勃肯特机器人技术有限公司，欢迎客户来电！黑龙江pcb并联机器人

勃肯特机器人技术有限公司为您提供 并联机器人服务，有需求可以来电咨询！甘肃食品行业并联机器人

勃肯特并联机器人在电池极片分选应用,电池极片生产后，需要配合分选相机进行合格品的筛选工作，改造前一般都需要人工或借助非标机构进行搬运分选工作。由于电池极片比较轻薄，极易损坏，造成传统分选工作效率较低。更换机器人后，搬运分选工作效率提高，速度可以达到90片/min，可替代2-3名人工。24小时不停机生产，同时搬运过程中极片品质可以得到有效保证。自动筛选,前端设备生产出的电池极片经过皮带线输送至分选相机下进行合格品的自动筛选.机器人定位,然后经过勃肯特视觉系统进行拍照定位。上述两处拍照得到的信息自动发送给机器人.机器人码垛,机器人根据收到的信息（是否合格品和位置角度信息），自动将合格品分拣至合格品工位，将不合格品分拣至不合格品工位，完成分选堆垛工作。甘肃食品行业并联机器人