勃肯特并联机器人在积木装托项目应用,积木套装生产过程中,通过自动机器人从仓库中取出这些零件颗粒再放入分拣机中,零件通过自动化设备抓取后汇总到一个包装中,对于准确装盒类产品的包装,客户希望投产机器人设备,一次性放置到位,保证生产效率的同时,装盒过程数量,形状放置无误差.勃肯特并联机器人在主轴承盖自动分拣项目应用,主轴承盖产品经链网输送线输送，由人工实现分拣，摆放，现生产线人数为6人，8小时完成分拣数量约为人均500件/天，而且由于工件种类繁多，差异性小，人眼识别出错率极高，客户需要就速率与出错率予以改善，以提升生产线整体有效性勃肯特机器人并联机器人获得众多用户的认可。云南并联机器人厂家

勃肯特并联机器人在制药行业大输液装箱应用案例,大输液/透析液，需要进行二次抽真装，以保证产品的洁净度和保质时间。该环节对包装紧密，入槽精度要求高，误差不超过1mm。在改造前，一套拉伸膜包装机，需要来料理料1人，摆料入槽2个人，流动协助1人，合计4人完成，客户亟需自动化设备减少人工，节省成本，提高产品质量。物料输送,前端出料口输送出的输液袋，经过输送线输送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对其进行拍照把位置信息发送给机器人进行相应抓取。机器人抓取,拉伸膜包装机每次步进1行，到位后给机器人发放置信号。机器人进行抓取产品摆放作业，每摆满1行，拉伸膜包装机自动向前步进1行，机器人进行下1行的摆放作业。东莞快递行业并联机器人勃肯特机器人技术有限公司是一家专业提供 并联机器人服务的公司，有想法的不要错过哦！

勃肯特并联机器人在三角玻璃烘干前转线项目应用案例,客户三角玻璃烘干后转线工艺中，单块玻璃的重量为4kg/块，现场共有8人，每天转线的工作量为800块/人，人工作业劳动强度大，且因每人处理速度不同，会影响到后续生产节拍.从烘干炉出来的3列三角玻璃通过上料传送带，流向机器人工作区域。先行通过ISRA检测品质，之后通过线扫描系统，两台机器人得到信号后分别拾放玻璃。若玻璃来料不良，机器人直接拾放下料。若来料是良品玻璃，按照工艺要求旋转角度，转线到良品下料线上。*若在良品下料线左侧（右侧）玻璃已整列完成，等待右侧（左侧）玻璃时间超过3秒，则左侧（右侧）玻璃不再等待、直接下料。

勃肯特并联机器人在日化行业润滑油桶理料上灌装机应用案例,该项目改造前，需要人工将润滑油桶上料到灌装线的上料线上，容易出现方向上错，或者上料不及时现象；无法实现高速稳定的供料。更换成机器人自动上料后，上料速度得到保障，速度达到120个/分钟以上，满足100-120/分钟的润滑油灌装速度。视觉系统自动识别润滑油桶的正反面，正反分开，避免出错，24小时不停机生产。视觉定位,散乱机油桶经输送进勃肯特视觉系统进行拍照定位.机器人抓取,机器人根据拍照后得到的位置信息进行自动抓取.机器人分解,机器人根据要求的摆放要求将机油桶分拣至翻瓶线上，翻瓶线经过输送自动将平躺机油桶进行竖立作业。勃肯特机器人是一家专业提供 并联机器人的公司，有需求可以来电咨询！

勃肯特并联机器人在制药行业四边封颗粒袋装盒应用案例,在包装机出料口经过人工复检后的颗粒袋产品到达进料输送线，经过机器人分拣区域，机器人实现对物料的抓取后放入包装盒里，待数量满足设定数量后进行下一盒的包装工作。物料输送,前端出料口输送出的颗粒带，经过输送线送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对物料进行拍照，并将物料的位置坐标反馈给机器人。机器人抓取,包装盒输送线每次步进一个包装盒位置，到位后反馈给机器人信号，机器人吸取颗粒袋带至包装盒，将包装盒装满后，输送线步进一个距离，机器人进行下一盒的装盒工作。二轴并联机器人品牌。四川3c并联机器人

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低负载、高速度是并联机器人重要的特点，与其他工业机器人不同，但这并不意味着不需要更多的负载，相反，小负荷极大地限制了并联机器人在更多领域的使用，因为一般来说，增加负载必须速度和精度，目前只有少数品牌的并联机器人可以将负载增加到6公斤以上。与关节工业机器人相比，目前中国并联机器人的市场需求明显较小，除了单个单元价格高外，市场开发和服务能力不足也是一个主要原因。2013年及之前，国内并联机器人市场主要由ABB、FanaKo等少数品牌开发，主要定位于有丰厚利润的大型乳企和药企。云南并联机器人厂家