废气的预处理：(一)气体温度、湿度要求，将废气的温度控制在40℃以内，湿度较高则需控制好废气的湿度。例如废气温度为38℃、相对湿度为82%（按夏季极端平均湿度95%设计），将废气温度提高至40℃时，废气湿度降至71.6%左右，湿度控制在65%-80%之间更有利于提高活性炭的吸附效果。(二)颗粒物的含量要求，进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m3。粉尘：细颗粒物(化工、家具等)；漆雾颗粒物(形成气溶胶)：影响较大；絮状颗粒物：印刷、橡胶、化纤等生产过程产生。活性炭废气处理可以减少排放的有害气体对环境和人体造成的危害。大气污染防治活性炭吸附脱附

活性炭吸附装置废气净化系统：活性炭吸附装置的工作原理，废气经过活性炭吸附装置前，经过预处理初效过滤器除去固体颗粒物再进入活性炭吸附塔中，废气经过活性炭层吸附净化后，除去气体中的有机废气分子，去除率达到60%～90%。比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能否被牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，同时对合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同水帘机、喷淋塔、等离子一起使用，组合工艺使废气净化达标排放。大气污染防治活性炭吸附脱附活性炭废气处理技术在限制排放和保护环境方面发挥着重要作用。

经旋流板洗刷净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂，与紫外线、空气接触反响发生臭氧，利用臭氧对有机物进行氧化分解;一起大分子有机物在紫外线效果下转化为小分子化合物或者发生反响，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。因UV光解净化功率相对较低，为了确保废气能安稳达标排放，在其后添加活性炭吸附器作为终究的把关处理，确保油雾颗粒物和总VOCs等长期安稳达标，终究净化气体。因经前处理后，废气中VOCs的浓度已很低，且颗粒活性炭在吸附有机物的一起吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解，必定程度上延伸了活性炭吸附饱满的时刻和运用寿命。

运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后彻底净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，较后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆裂事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。活性炭废气处理技术的运行稳定，不受气候等因素影响。

规范处置废活性炭更换下来的废活性炭属于危险废物，应当密闭贮存，交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ944等规范做好相关台账。台账保存期限不得少于5年。定期维护吸附装置建立废气处理设施运维台账，记录设施的运维和耗材更换情况，如活性炭的更换时间、更换量等;定期检查废气收集管道、吸附设施是否有破坏，过滤材料是否要更换等。特别提醒:高温天气下，活性炭吸附能力会有所减弱，企业可采用防晒网、防晒布等对活性炭设施进行遮挡，同时加密监测，适当缩短更换周期，已运行3个月及以上的活性炭设施，宜在5月底前全部更换，确保达标排放。活性炭废气处理设备结构简单，运行成本低，易于维护和管理。大气污染防治活性炭吸附脱附

活性炭可以有效去除废气中的异味，改善生产场所的环境。大气污染防治活性炭吸附脱附

该工艺特色为：⑴有机废气具有起燃温度低的特色，因而不需求很多的能耗。并且当催化焚烧到达必定的起燃温度后，依托自身热量便能够满足要求，不再需求外界提供热源;⑵运用的规模比较普遍，对多种成分的废气都具有杰出的处理效果;⑶处理功率与其他工艺相比较高，净化功率能够到达95%甚至以上，并且终究产品为二氧化碳和水，没有二次污染物发生;且因为焚烧温度低,能很多削减NOX的生成,因而也较大程度上削减了二次污染;⑷活性炭可重复运用，延伸换炭周期，即削减危险废物的发生量，对改进大气环境具有重要意义;⑸主动化程度高，操作简单方便，运转安全安稳，有效削减了污染物对环境的影响。⑹缺陷是出资较大，对操作人员素质要求较高。大气污染防治活性炭吸附脱附