直燃式废气处理炉，所需温度：摄氏700-800度；对应废气种类：所有；废气净化效率在99.8%以上；搭配废气机热回收系统可有效降低工厂营运成本；催化式废气处理炉（RCO）；所需温度：摄氏300-400度；根据废气浓度而启动的自燃性；系统设计利用前处理剂和触媒清洁可延长设备使用年限；可在前端配置各种吸附材。TNV系统由三大部分组成：废气预热及焚烧系统、循环风供热系统、新风换热系统，废气焚烧集中供热装置的特点包括：有机废气在燃烧室的逗留时间为1～2s；有机废气分解率大于99％；热回收率可达76％；燃烧器输出的调节比可达26∶1，较高可达40∶1。缺点：在处理低浓度有机废气时，运行成本较高；管式热交换器只是在连续运行时，才有较长的寿命。废气处理的前提是完全了解废气的组成和性质。湖北生物滴滤废气处理

废气处理方法：吸附法：吸附法又可分成三种：(1)直接吸附法，利用活性炭对有机废气进行吸附净化处理，净化率可达95%以上，该方法设备简单、投资少，但需要经常更换活性炭，频繁的装卸、更换等程序增加运行费用。(2)吸附-回收法。利用纤维活性炭吸附有机废气，使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹，实现脱附再生。(3)新型吸附-催化燃烧法。该方法综合吸附法与催化燃烧方法的优点，具有运行稳定、投资少、运行成本少、维修简单等优点。其利用新型吸附材料对有机废气进行吸附处理，使其在接近饱和状态下在热空气的作用下吸附、解析、脱附，接着再将废气引入催化燃烧床进行无焰燃烧处理，实现废气的彻底净化处理。该方法适用于浓度低、风力大的废气净化处理中，是当前国内应用较多的一种废气净化处理办法。上海氟苯废气处理厂商废气处理的目标是减少或消除有毒有害废气对环境和健康的影响。

浓缩转轮/焚烧炉RotorConcentrator/Oxidizer，浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs废气，通过一个由沸石为吸附材料的转轮，VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气，再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气，将VOCs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化碳及水气，净化的气体经烟囱排到大气。这一浓缩的工艺较大程度上地降低燃料费用。

等离子体分解法，等离子体分解法是在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，引发了一系列复杂的物理、化学反应，从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。优点：工艺简洁，低耗节能，设备材料抗氧化强，抗腐蚀，使用寿命长，能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。缺点：等离子体技术在废弃物处理过程中，所要求的真空环境，带来了一定的技术难题，现在还是在处于研究阶段，目前很多研究只针对单一的污染物。废气处理的过程需要监测控制废气排放的关键参数。

危废焚烧废气特点。危废焚烧废气具有以下特点：污染物种类多：由于危险废物来源的复杂性，焚烧后产生的废气中可能包含多种污染物，如酸性气体（二氧化硫、氮氧化物、氯化氢等）、重金属（铅、汞、铬等）、有机物（挥发性有机物、二噁英等）。浓度波动大：由于每批次焚烧的危险废物成分和性质不同，产生的废气中污染物浓度也会有所波动。毒性大：废气中的污染物往往具有较高的毒性，对环境和人体健康造成威胁。该处理系统具有高效、稳定、环保等特点，能够有效地去除危废焚烧废气中的污染物，?；せ肪澈腿颂褰】?。同时，该系统还采用了自动化控制技术，实现了对废气处理过程的实时监控和调节，确保了处理效果的稳定性和可靠性。废气处理设备的智能化和自动化是未来发展的趋势，能够提高处理效率和精度。湖北生物滴滤废气处理

废气处理技术的研发和应用需要加强与高校和研究机构的合作。湖北生物滴滤废气处理

多介质催化氧化工艺，原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。湖北生物滴滤废气处理