定期更换活性炭：企业应根据废气活性炭吸附处理设施设计方案确定活性炭更换周期，原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月；在无废气处理设施设计方案或实际建设情况与设计方案不符时，参考以下公式计算活性炭更换周期：备注：计算中动态吸附量取值高于15%的应提供含有动态吸附量取值依据的活性炭性能证明文件。规范处置废活性炭：更换下来的废活性炭属于危险废物，应当密闭贮存，交由具备危废处置资质的企业依法进行再生或处置。按照HJ 944等规范做好相关台账。台账保存期限不得少于5年。定期维护吸附装置：建立废气处理设施运维台账，记录设施的运维和耗材更换情况，如活性炭的更换时间、更换量等；定期检查废气收集管道、吸附设备是否有破坏，过滤材料是否要更换等。活性炭废气处理可减少工业废气排放对大气、水和土壤的污染。上海环境治理活性炭再生

活性炭吸附工艺是一种传统的办理工艺，其因为出资小、处理效果安稳而被普遍运用。在运用过程傍边需求留意的是废旧活性炭属于危险固体废物，应交由有资质的第三方公司回收处理。有机废气处理的办理工艺还有很多种，应从运用的实践情况出发，选用合理的工艺，以确保有杰出的处理效果。活性炭吸附除味净化装置，活性炭吸附除味净化装置是一种干式废气处理设备，由箱体和吸附单元组成，管道式安装，主要通过活性炭来吸附有机废气分子，使其与气体混合物分离，达到净化目的。上海VOCs活性炭分散吸附集中再生活性炭废气处理装置可以减少企业排污成本，提高生产效率。

运转一段时刻后，活性炭到达饱满状况，吸附效果失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序，催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室，在催化剂效果下焚烧后完全净化，完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温，终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其间一个炭箱处于脱附状况时，另外一个处于吸附状况，经过控制程序主动切换，替换运用。值得留意的是，脱附过程中要严厉按照操作规范进行，留意控制焚烧温度，防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害效果，会形成催化剂“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。

为确保处理效果，喷淋水循环运用一段时刻后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。该工艺长处是操作简单，易于办理，出资造价较低。缺陷是活性炭更换次数较频频，运转费用较高。此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，首要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。含有机物的废气经风机的效果，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面能够去除气体中的水分，另一方面能够进一步阻拦部分颗粒物，维护后续活性炭处理设施。活性炭废气处理效果受活性炭质量、颗粒大小等因素影响。

夏季临近，臭氧污染问题突出，挥发性有机废气治理效果直接影响空气质量。环境工程实践表明，吸附法是目前市面上治理VOCs较成熟也较为常见的方法（适用于VOCs排放量小的企业），而较常见吸附剂为活性炭，常应用于大风量、低浓度的VOCs治理，在VOCs废气治理中有着非常重要的作用。但生态环境部门在日常监管中，发现不少企业在使用活性炭设施过程中，存在活性炭长期未更换或者设施未正常开启、使用的活性炭受潮或破损严重、使用劣质炭等问题，导致部分吸附装置无法发挥应有效果，甚至形同虚设。活性炭废气处理技术被普遍应用于工业生产过程中产生的有害气体的处理。便携式活性炭再生炉

活性炭废气处理技术可以降低工业企业的环保成本。上海环境治理活性炭再生

吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。上海环境治理活性炭再生