25Cr2MoVA合金管是一种高质量的合金管,具有优良的综合性能,被广泛应用于各种工业领域。下面是对这种合金管的详细介绍:1.成分及性能:25Cr2MoVA合金管主要由铁、铬、钼和钒等元素组成。其中,铁是构成合金管主体的元素,提供了良好的强度和耐腐蚀性;铬则增加了合金管的硬度和耐腐蚀性;钼和钒的加入则进一步增强了合金管的强度和韧性。这种合金管具有强度、高硬度、良好的韧性以及好的耐腐蚀性和抗氧化性。2.制造及加工:25Cr2MoVA合金管的制造需要经过多个步骤,包括熔炼、连铸、轧制和热处理等。这些步骤都对合金管的质量和性能有着重要影响。在制造过程中,合金管可能会出现一些缺陷,如裂纹、折叠、气泡等,这些缺陷会影响到合金管的使用性能,因此在使用前需要进行检测。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,价格实惠,有想法可以来我司咨询!无锡宝钢25Cr2MoV联系方式
25Cr2MoV轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用25Cr2MoV轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬25Cr2MoV轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。江苏品质25Cr2MoV销售电话25Cr2MoV,就选无锡普泽金属材料有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
25Cr2MoV淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外径≤250mm的各种轴承套圈;也用于尺寸范围较宽的滚动体,如钢球、圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针等;还用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高弹性极限和高接触疲劳强度的机械零件。主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等
贝氏体等温淬火,高碳铬25Cr2MoV轴承钢经下贝氏体淬火后,其组织由下贝氏体、马氏体和残余碳化物组成。高碳铬25Cr2MoV轴承钢下贝氏体组织能提高钢的比例极限、屈服强度、抗弯强度和断面收缩率,与淬回火马氏体组织相比,具有更高的冲击韧性、断裂韧性和尺寸稳定性,表面应力状态为压应力。该类25Cr2MoV轴承钢适用于装配过盈量大、服役条件差的轴承,如承受大冲击负荷的铁路、轧机、起重机等轴承,润滑条件不良的矿山运输机械或矿山装卸系统、煤矿用轴承等。高碳铬25Cr2MoV轴承钢贝氏体等温淬火工艺已在铁路、轧机轴承上得到成功应用,取得了较好效果。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,期待您的光临!
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高碳铬25Cr2MoV轴承钢是含铬1.30~1.65%的高碳合金钢,其特点是:热处理后的显微组织比较均匀稳定、硬度高而均匀、耐磨性好、接触疲劳强度高、具有良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性。经球化退火后,其切削加工性能良好,且价格也比较便宜。这种钢可以满足在一般工况条件下运转的轴承的使用要求。高碳铬25Cr2MoV轴承钢在全世界得到采用,常用的牌号是GCr15和GCr15SiMn,在我国用量约占25Cr2MoV轴承钢总量的80%以上,这两种钢的性能基本相同,但GCr15SiMn钢的淬透性比GCr15钢好,因此对于较大尺寸的轴承零件,宜采用GCr15SiMn钢,高碳铬25Cr2MoV轴承钢***用于制造滚动轴承套圈和滚动体。无锡宝钢25Cr2MoV联系方式