高纯度铁碳合金钢!
轴承钢主要用于制造滚动轴承滚动体和套圈由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性因此要求轴承钢应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须韧性、定淬透性、大气润滑剂耐腐蚀性能了达上述性能要求对轴承钢化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展轴承用钢按特性及应用环境划分：高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、锈轴承钢及专用特种轴承材料无锡普泽金属材料有限公司 轴承钢值得用户放心。合肥Gcr15simn轴承钢批量定制
通常，在150℃以上温度工作的轴承称为高温轴承。普通铬轴承钢的使用温度超过150℃时，硬度将急剧下降，尺寸不稳定，并导致轴承无法正常工作。对于工作温度在150～250℃工作的轴承，若套圈和滚动体仍选用普通高碳铬轴承钢制造，则必须对钢的回火温度提出特殊的要求，一般应高于工作温度50℃下进行回火。经过按上述要求回火处理的轴承钢，能在250℃下正常工作，但因回火后硬度有所下降，对轴承寿命有所降低。当工作温度高于250℃时，必须采用耐高温的轴承钢制造，高温轴承钢除应具有一般轴承钢的性能外，还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度，还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。嘉兴高质量轴承钢厂家现货无锡普泽金属材料有限公司轴承钢值得用户放心。
轴承合金应具备的性能：①耐磨并且具有较小的摩擦因数，以减少轴的磨损。②有较高的疲劳强度和抗压强度，以承受巨大的周期性负荷。③有足够的塑形和韧性，以抵抗冲击和振动，并改善轴和轴瓦的磨合性能。④有良好的导热性和耐蚀性，以防轴瓦和轴因强烈摩擦升温而发生咬合，并能抵抗润滑油的侵蚀。在合金组织中，如在软基体上均匀分布一定大小的硬质点（或在硬基体上分布一定的软质点），则基本上能满足上述性能要求。当轴在轴承中运转时，软基体（或质点）易于磨损而凹陷，而硬基体（或质点）则凸出起承载和耐磨作用。这样，轴和轴瓦的接触面积减少，其间空隙可贮存润滑油，降低了轴和轴承的摩擦因数，减少了磨损。软基体或质点可以承受冲击和振动并使轴和轴瓦很好地磨合。此外，软基体或质点可嵌藏偶然进入的外来硬质点，以免擦伤轴颈。
轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。由于轴承应具有寿命长，精度高，发热量低，速度快，刚性好，噪音低，耐磨性高等特点，因此要求轴承钢具有：高硬度，均匀硬度，高弹性极限，高接触疲劳。大气润滑剂的强度，必要的韧性，一定的淬透性和耐腐蚀性。为了达到上述性能要求，严格要求轴承钢的化学成分均匀性，非金属夹杂物的含量和类型，碳化物的粒度和分布以及脱碳。轴承钢一般朝着高质量，高性能和多样化的方向发展。轴承钢根据特性和应用环境分为高碳铬轴承钢，渗碳轴承钢，耐高温轴承钢，不锈钢轴承钢和特种轴承材料。
**终热处理，轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。
160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。
精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。
低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。 轴承钢，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，期待您的光临！合肥Gcr15simn轴承钢批量定制
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由于滚动体和套圈滚道之间接触面积很小，所以接触压应力可以高达5000MPa，循环力次数每分钟可以高达数万次以上，滚珠在转动时还受到了离心力引起的附加载荷，它随着转数增加而加大，轴承滚珠和内外套圈之间还发生了滑动而产生的摩擦，在这几种载荷作用下，运转一定时间后就将产生接触疲劳破坏，或者受到磨损而失效。
正是因为轴承钢使用有着多种苛刻的要求，所以轴承钢的材质，要求纯净和组织均匀，纯净就是将轴承钢中的杂质元素及非金属夹杂物要少，组织均匀是指轴承钢中的碳化物要细小，分布要均匀，轴承钢在经过热处理以后要求均匀的硬度和耐磨性能，要有高的弹性极限和高的接触疲劳强度。合肥Gcr15simn轴承钢批量定制
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