(一)立式间接换热缓慢而且可控的产品流速原理:粉体物料在一系列空心立式的传热板板片间向下依靠重力缓慢通过。产品质量改善粉体物料缓慢而且可控的流动确保产品的比较好质量。有效的防止产品的磨损和分解,从根本上保证产品的颗粒性能和晶型不被破坏。(二)传热板间接冷却原理:冷却水从传热板内部通道流过,将物料冷却。粉体流换热器间接换热的特点效率高,与使用气体冷却的工艺相比,能耗下降90%。消除粉尘、异味和气体排放,此工艺不再使用气体直接冷却产品。原理:冷却水从传热板内部通道流过,将物料冷却。奉贤区直销粉体流换热器厂家供应
1、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器*为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,徐汇区使用粉体流换热器厂家直销换热器的设计简单无运动部件,设备可靠性高且检修项目少。
3.发展趋势颗粒微细化作为粉体工程学科关键技术之一,科技进步对材料的微细化提出了更高的要求,涉及的课题及研究领域更***,如关于环境对策的粉体技术、关于资源能源的粉体技术、关于金属粉末成形的粉体技术等等,这一点不会改变。如同制粉一样,自古以来就使用的与人类生活密切相关的粉体技术,在以信息技术为**的各种现代化产业领域中,起着相当大的作用。“发展”重要,“可持续发展”更重要。与此同时,面对能源日渐枯竭、资源不断减少、环境严重污染,地球能否持续发展的紧迫局面,对于粉体技术来说,既是严峻的挑战,又是发展的机遇,粉体技术已担负起重大的、长远的责任。粉体技术在环境治理、生态保护、资源循环利用、废弃物再生、节能省能领域中,具有不可替代的作用。人类的生存对于粉体技术的依赖和期望越来越高,粉体技术的不断创新和应用将使各行各业发生根本性的变化。
随着材料及相关产业的科技进步,作为工业原料精细化加工处理的粉体技术应用范围也在不断地拓展,单纯的超细粉碎分级技术已经不能满足对终端制品性能的要求。人们不仅要求粉体原料具有微纳米级的超细粒度和理想的粒度分布,为了材料性能或粉体使用性能的提高,对粉体颗粒的成分、结构、形貌等也提出了日益严苛的要求。发展趋势社会的进步、科技的发展,人们期待着未来的粉体技术会更加完善。1. 微细化粉体技术**明确的一个发展方向是使颗粒更加微细化、更具有活性、更能发挥微粉特有的性能。近年来关于“超微颗粒”的研究开发就是沿着这个方向,以至于60个碳原子组成C60和70个碳原子组成的C70(即fullerene:碳原子排列成球壳状的分子)归入超微粉体。自古以来的粉体单元操作——粉碎法(breaking-down法)、化学或物理的粉体制备法(building-up法)以及反应工程中物质移动操作的析晶反应,都被包含在粉体技术制备领域中。粉体流换热器采用了简单而有效的料位控制系统,进料仓将产品均匀的分布到传热板组上并形成进料锥。
热媒与粉体之间通过换热管进行热量交换,从而实现加热或冷却的目的。粉体流换热器的优势高效的热交换能力:粉体流换热器的设计使得粉体与热媒之间的接触面积增大,从而提高了热交换效率。相比传统的换热器,粉体流换热器在相同的热交换面积下能够实现更高的热流密度。适应性强:粉体流换热器能够处理各种类型的粉体物料,包括颗粒状、粉末状等。这使得其在化工、制药等行业中具有广泛的应用前景。节能环保:由于其高效的热交换能力,粉体流换热器能够在较低的能耗下实现所需的热交换效果,从而降低了生产成本,并减少了对环境的影响。下料器调节产品的流速。奉贤区使用粉体流换热器操作
铰链门式下料器适用于高速出料. 它由一个带铰链门的刨状下料仓组成,在下料仓底部形成两个可调节的狭槽通径。奉贤区直销粉体流换热器厂家供应
用于冶金矿山等机械润滑油;液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒,啤酒、葡萄酒的杀菌处理;用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收;收集冷凝水,集中供热;汽改水暧,锅炉除氧系统中的中间换热等。已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺,造纸、船舶和集中供热等工业部门。结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。奉贤区直销粉体流换热器厂家供应
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