波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求更高的预热温度。在大多数不需要小型化和大功率的产品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及数字机顶盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点**基本的设备运行参数调整。波峰焊后设置抽风系统，排出有害气体。山西小型波峰焊接

波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，**常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。在这些方法中，强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机***的热量传递方法。在预热之后，线路板用单波（λ波）或双波（扰流波和λ波）方式进行焊接。对穿孔式元件来讲单波就足够了，线路板进入波峰时，焊锡流动的方向和板子的行进方向相反，可在元件引脚周围产生涡流。这就象是一种洗刷，将上面所有助焊剂和氧化膜的残余物去除，在焊点到达浸润温度时形成浸润。浦口区进口波峰焊接AOI设备配备多种光源，增强缺陷识别能力。

操作规则a．波峰焊机要选派1～2名经过培训的专职工作人员进行操作管理，并能进行一般性的维修保养；b．开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油；c．操作人员需配戴橡胶防腐手套***锡槽及焊剂槽周围的废物和污物；d，操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品；e．焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作；f．非工作人员不得随便进入波峰焊操作间；g．工作场所不允许吸烟吃食物；h．进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服。B2单机式波峰焊的操作过程B2.1 打开通风开关。B2.2 开机

焊接温度是烽唐通信波峰焊接中**为关键的工艺参数之一。合适的焊接温度是确保焊料充分熔化并与板材良好结合的基础。在烽唐通信的生产线上，针对不同的板材类型和焊料成分，需要精确设定焊接温度。以 FR-4 板材搭配无铅焊料为例，焊接温度通常需要控制在 250℃至 270℃之间。若温度低于这个范围，焊料无法充分熔化，流动性差，会导致焊点虚焊、不牢固，影响通信产品的电气连接性能；而温度过高，超过 270℃，不仅会加速焊料的氧化，使焊点表面粗糙，还可能对 FR-4 板材造成热损伤，降低板材的绝缘性能，严重影响通信产品的质量和使用寿命。波峰焊锡渣自动收集系统保持环境清洁。

在烽唐通信波峰焊接工艺中，焊接时间与焊接温度相互关联、相互影响。当焊接温度适当提高时，焊料的熔化速度加快，流动性增强，在一定程度上可以适当缩短焊接时间；反之，若焊接温度较低，则需要适当延长焊接时间，以保证焊料能够充分发挥作用。但这种调整并非无限制的，过度提高温度或延长时间都会带来负面影响。因此，烽唐通信通过大量实验和数据分析，建立了针对不同板材类型和焊料组合的焊接温度与时间的比较好匹配关系，以实现高效、高质量的波峰焊接。SMT与波峰焊结合满足混合组装工艺需求。宝山区波峰焊接网上价格

AOI设备可识别元件错件、反贴等装配问题。山西小型波峰焊接

波峰焊机基本操作规程B1．1 准备工作a． 检查波峰焊机配用的通风设备是否良好；b． 检查波峰焊机定时开关是否良好；c．检查锡槽温度指示器是否正常。方法：进行温度指示器上下调节，然后用温度计测量锡槽液面下10—15 mm处的温度，判断温度是否随其变化：d． 检查预热器系统是否正常。方法：打开预热器开关，检查其是否升温且温度是否正常；e．检查切脚刀的工作情况。方法：根据印制板的厚度与所留元件引线的长度调整刀片的高低，然后将刀片架拧紧且平稳，开机目测刀片的旋转情况，***检查保险装置有无失灵；f． 检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常；方法：倒入助焊剂，调好进气阀，开机后助焊剂发泡，使用试样印制板将泡沫调到板厚的1/2处，再镇紧眼压阀，待正式操作时不再动此阀，只开进气开关即可山西小型波峰焊接

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