用无蜡虫胶漆封闭木材表面。这种方法比水湿法好，除了可防止涂水性漆产生起粒、长毛刺外，还可增加木材的层次感。但是，由于虫胶本身的颜色，往往会使木材带上淡淡的琥珀色。虫胶漆封底对旧漆面和可能已被油脂、脱模剂、有机硅化合物污染的木材表面十分有用，可防止涂水性漆产生缩孔、鱼眼等施工弊病。涂装过程中如果发现涂装面，尤其是旧漆面涂漆后有缩孔和鱼眼现象时，应擦去已涂的水性漆，打磨后用脱蜡虫胶漆封底，然后再涂水性漆。虫胶漆是虫胶的酒精溶液，可用刷涂或擦涂法施工。封底后用400#以上的砂纸打磨，再用酒精或湿布擦拭净打磨面，这样可增加面漆的附着力。用可挤出水的湿布揩擦待涂木面，使木材表面充分润湿，晾干后用细砂纸打磨掉形成的毛刺和颗粒。然后涂一道底漆，干后用400#左右的砂纸轻轻打磨。对多孔木材要涂两道底漆后再打磨，这时道底漆应加5%～10%的水稀释后再用。根据防护等级的不同水性金属漆分为：轻防腐水性金属漆、中等防腐水性金属漆和重防腐水性金属漆。ABS塑胶水性油漆批发价格

运用水性漆喷涂工艺的车间，中涂烘房开始段都会有一个预烘干的过程。在这个阶段温度会被加热到80℃左右，起到蒸发水分的作用，之后再将温度加热到170℃左右，使漆膜彻底烘干。之所以这样设计，是因为水性漆如果升温过快会造成水分蒸发过快，而导致橘皮等缺陷的出现。水性色漆喷涂完成之后，需要通过闪干烘房进行脱水处理，才能完成“湿碰湿”的喷涂工艺。根据以往经验，色漆脱水率需控制在90%~95%之间，脱水过大会造成失光、发花、外观差等缺陷，脱水过低则会造成缺陷。由于水性漆的主要成分是水，所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。水具有高导电性，所以喷涂水性漆和喷涂溶剂型漆所使用的自动喷涂系统也有很大的区别。为了防止高压静电泄露至主循环管路，水性漆机器人内部使用柱塞泵代替齿轮泵，将喷漆回路与主循环管路断开，防止危险发生。冬季施工室内工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不宜低于+10度，且不得突然变化，应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气，夏季施工时应在涂料中加化白水，防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通风。水性自干水性油漆货源充足水性漆什么品牌的好些？

要想探索水性涂料中挥发性有机化合物的危害，就必须对水性涂料和挥发性有机化合物的含义及特征进行掌握。本文所讲的水性涂料是泛指所有用水作溶剂或作分散介质的涂料。目前，它还算得上是涂料市场上一种比较新型的涂料，这种涂料之所以运用较广，是因为这种涂料具有材质表面适应性好，涂层附着力强，展平行较好，能够节省大量资源，还能降低大气环境污染等优点，因此，水性涂料可能是未来涂料市场的一个重要发展方向，对它的研究显得很有必要。 世界卫生组织对挥发性有机化合物的定义是：在常温状态下，沸点50℃—260℃之间的各种有机化合物都称之为挥发性有机化合物。按照它的化学结构可以将它分为烷类、芳烃类、酯类、醛类等种类。就目前来看，已经鉴定出来的就有300余种，这个数字是相当惊人的。在室内，挥发性有机化合物浓度过高就会引发诸多安全问题，更可能的是引起人的急性中毒，到达更高的程度时可能会严重到昏迷、抽搐甚至会损害到体内的内脏、大脑和神经系统，造成人脑记忆力的减退等严重的后果。重者还很可能会出现肝中毒甚至致人处于昏迷状态，带来生命危险，这些危害都是不容忽视的。

喷漆室的湿度很重要，温度也要保持在不产生流挂和流淌的范围，一般认为，温度在20-25 ℃，相对湿度在60% ～ 70%较为适宜。湿度超过70%水性色漆也会有流挂。闪干时间短，涂层内水分和溶剂没有及时挥发出来导致经高温烘烤后出现痱子等缺陷；闪干时间长，漆膜表面过干，涂层容易产生橘皮等缺陷。于外部加电式旋杯系统中外置的加电手指容易积油漆，导致清洁频次增加；同时手指对旋杯移动速度和环境湿度较为敏感，会造成油漆利用率降低8％～13％，影响油漆外观质量水蒸发慢在涂装时易产生流挂，且使涂装效率变差。需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90％的水从水性底漆涂层中除掉(防止在更终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得更佳的漆膜外观，从而避免水性底漆被清漆返溶。水性漆的几种正确施工方式。

面对日趋严格的环保政策和消费者对环保产品的需求，涂料行业的原材料供应商、生产企业正围绕水性涂料等环保产品加快产业转型升级。甚至传统涂料企业都纷纷响应国家绿色环保的号召，大力推动“油改水”进程，虽然目前很多涂料企业已经具备生产水性涂料的能力，并将一系列的产品推出了市场，虽然确实在环保的压力下，很多企业都在做水性涂装的实验工作，但是在目前的市场环境下，生产“假”水性漆价格低廉，又有市场，更终会使创新企业的投入变成负担，失去竞争优势。长此以往企业自然不会投入大量的研发费用，去做真正的水性漆。这样就造成了劣币驱除良币，做“假”水性漆才有市场，而做真的水性漆没有市场，就好比做老实人吃亏，只有做耍滑的人才能吃饱饭的价值观一样，纵然会带来整个行业的恶性循环。水性环氧底漆是作为涂装体系的first层。水性自干水性油漆货源充足

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根据城轨车辆运用的特点，水性聚氨酯面漆具备可低温固化、高外观性、高硬度及良好的耐老化性能和耐溶剂性能。喷涂水性聚氨酯面漆时先用240目砂纸打磨中涂漆层，然后按质量比5:2（基料：固化剂）配制，混合均匀后，分次加入去离子水，调整黏度至18～25 s（T-4 杯），采取湿碰湿喷涂工艺喷涂两道，层间间隔10～20 min。喷涂完成后在室温下平0.5 h，再在60℃条件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制涂层膜厚120～3240 μm，光泽度(20°）≥80%。涂装流水线原先溶剂型油漆的配置不能满足水性漆的施工要求，需要对涂装流水线进行改造。ABS塑胶水性油漆批发价格

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