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气体压缩机械制造指对气体进行压缩，使其压力提高到350kPa以上的压缩机械的制造，其大部分产品均为空气压缩机。空气压缩机（AirCompressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机所消耗的电能*有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气成本相当高昂。在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。西藏污水处理热能回收压力空压机余热回收是一项非常环保的节能方式，也是目前备受推崇的节能方式。

无油螺杆式压缩机的热能回收具有很大潜力。在工作过程中，***级和第二级的排气温度可达130℃，大部分热量被中间冷却器、后冷却器吸收。通过控制调节压缩机冷却系统中的冷水量，英格索兰无油螺杆式热回收系统轻松捕获85% 的热量，该热能和冷却水进行热交换，可将热水加至70℃，在保证压缩机正常运行的前提下，比较大效率地实现了能源热回收及储备。该产品设计中，热回收模块、泵、阀安装紧凑，占用空间小；采用不锈钢热回收模块使导热效果达到比较好，将损失降至比较低，不影响压缩机的正常运行；闭环系统使冷却水循环达到比较好；而且操作简易，维护简单，运行成本比较低，人机友好的PLC 控制器实现自动控制和监管。

采暖用热：在长江流域及北方地区，冬季需要供热采暖，而这部分热量往往是利用锅炉加热提供的。现回收空压机的余热用于采暖，不但节省了能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。空压机余热回收是一项非常环保的节能方式，也是目前备受推崇的节能方式。空压机余热回收是将空压机的高温油经过热交换等技术处理把热量传递到冷水中，冷水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。目前，大多数空压机企业用户，开始回收利用空压机热量，将空压机热量转为热水，供应工厂所需用热点，停用原有冷却系统，减少热能浪费和成本投入。回收余热，可将能源利用率提高到85%以上，可在5~8个月回收成本。在对空气压缩机的热量储备程序进行改进后，不仅可以保护大气环境，还可以减少热量的损耗。

根据原先的工作状态以及构造而生产出来的空气压缩机，它的绝热性能一般都处在0.65～0.85之间。而改进后的空气压缩机，它的供油温度一般处在54℃～64℃之间，实际工作中的排气温度常常处在84℃～94℃之间。过高的排气温度容易致使大多数的润滑油呈现气相的状态，给油气相离的工作带来了很大的麻烦，还会减少润滑油的工作年限。小部分热能的消耗是因为设备的工作摩擦，但大部分还是由于空气压缩机在挤压气体时产生热能转变而造成的消耗，压缩机的绝热性能一般是处在60%～80%之间。它由很多表面呈现波纹形状的金属片，进行相互累加而形成的一个新型的、运转速度快的换热装置。西藏冷却热能回收保养

回收空压机热量，**热水供应，帮助企业合理利用能源，减少不必要的热能浪费。广西机械工程热能回收配件

很多地区冬季需要供热采暖；工厂涂装车间、油漆喷刷车间等为了提高生产效率，往往需要供暖风，加快油漆干燥速度，而这些热量往往是利用锅炉加热提供的。现回收空压机的余热用于采暖，不但节省了能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。离心机余热回收装置可根据客户的热水量需求，选择改造离心机的中冷或后冷，比较大可回收轴功率的56%能量。整个系统包括：能量回收装置、冷却水保障装置、热水换热装置，模块化设计保证能量回收在应用中的完美兼容性。

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