不同地区的环境也会影响UHPC的比较好配合比[5]。因此为了获得理想的UHPC材料性能,有必要通过不同地区的试验确定比较好配合比避免直接使用现有的配合比数据。这可能是制约超**混凝土在桥梁工程中广泛应用的重要因素之一。

固化温度对UHPC材料的性能也有影响。常用的养护方法有三种:室温养护90℃℃左右高温养护和200℃蒸汽养护[6]。一般而言，室温养护下UHPC的强度比90℃℃高温养护低10%~30%。200℃以上的蒸汽养护可获得较高的强度，但由于设备有限，一般采用前两种养护方法。 UHPC超高性能混凝土的外观设计，契合当代人对美的追求，吸引目光。四川抗拉中构智配电力井

纵向承插口处设有多道防水措施：内外侧连接处注入高弹性进口防水填料，中间采用弹性橡胶与遇水膨胀橡胶制成的复合密封垫，可实现完全防水。

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目前变电站建设中的电缆沟多采用现场砖砌或现场浇混凝土的施工工艺，这种施工工艺的工期较长且质量控制较难，而且对现场的管理、施工进度和施工环境均带来了影响。我公司研发出来的预制U型电缆沟将需要在现场进行的支模板、铺设钢筋、浇筑、养护、拆模等工序均在工厂生产车间内完成，现场只需要挖出电缆沟铺设混凝土垫层后即可安装，安装完成后可立即回填使用，这无疑对现场的管理和施工进度带来极大的提升。 四川抗拉中构智配电力井结合现代科技，UHPC混凝土实现了外观与功能的完美统一。

在工厂预先制成的电力箱涵构件，能有效控制质量，不受季节及气候影响，具有施工效率高、工期短、有效解决透水现象、降低意外发生率、对交通及环境影响小等优势，不仅对市民生活的影响降到比较低，而且彻底改变了传统现浇电力箱涵施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷，弥补了许多传统现浇的不足。

1.预制与现场开挖施工同步进行，且蒸汽恒温养护缩短养生时间，大幅度缩短工期，工期较现浇缩短约1/2。2.工厂化的质量控制体系，保证了每一个预制构件从钢筋制作到结构浇注都达到标准，先进的蒸汽养护使结构自身稳定性得到较好的保障。3.成品预制构件运输到现场进行拼装，时间短，施工快，环境影响小。4.钢筋加工棚及工程材料存放另觅预制场地；现场施工作业面积小，施工中可预留较宽的交通车道，交通影响较小。5.现场材料等运输量较少，构件可夜间运输，对周边交通影响不大。6.现场制作生产条件比现浇好，结构计算中不需要加大安全度，减少材料用量。

UHPC 实现了水泥基材料强度 （抗压、抗拉、抗弯、抗剪、抗冲击等）跨越式的提高，更有效利用钢纤维的强度及其与胶凝材料浆体的紧密粘接来实现超高韧性

中构智配 ( 安徽) 的ＵＨＰＣ产品的微结构是密闭的，气体、液体渗透性非常低；在高应变和微裂缝状态下， UHPC 的渗透性也能够保持在很低的水平，而微裂缝还具备良好的自愈合能力，这使它具有优异抗冻融性，抗腐蚀性和抗化学侵蚀性，因此 UHPC 结构拥有高耐久性，这些性能已得到迄今 15 年恶劣环境暴露试验的证实。 与自然环境相融合，UHPC超高性能混凝土的设计别具一格。

桥梁施工中一般不考虑混凝土的抗拉性能。但加入钢纤维后，UHPC的拉伸强度有所提高，且在拉伸后仍能保持一定的拉伸应力。研究表明，当钢纤维含量控制在3%左右时，UHPC的拉伸强度和弯曲强度与钢纤维含量成正比，钢纤维含量对材料强度影响明显。不同类型的钢纤维也会影响UHPC的拉伸性能[10-11]。此外，端钩钢纤维比其他类型的钢纤维更有优势。钢纤维的加入提高了UHPC的断裂能，很大降低了混凝土的脆性。构造钢筋与钢纤维的组合可以优化构件形式，提高桥梁结构的安全性。通常，通过直接拉伸强度试验获得的UHPC(无纤维)的平均拉伸强度为7~10MPa。日本规范中的平均抗拉强度值建议为5MPa，而法国SETRA/AFGC规范中的直接抗拉强度和弯曲强度值分别为8MPa和8.1MPa。另一方面UHPFRC(包括纤维)的抗拉强度通常较高，范围为7~15MPa。颜色与形状的完美结合，使UHPC超高性能混凝土成为建筑设计中的亮点。海南抗剪中构智配电力箱变基础

采用先进的工艺，UHPC混凝土呈现出无缝连接的视觉效果，提升整体美观。四川抗拉中构智配电力井

箱变基础的进出线井由：底板、四面侧板、顶板组成。底板与四面侧板之间采插槽方式连接，灌注水泥砂浆固定；侧板与侧板之间采用“Z”方式咬合，使用“L”形钢板固定；上部顶板与侧板采用螺栓定位连接进出线井两头的侧板预留方孔与进出线井连接相通顶板上面安放箱式变电站

箱变基础的进出线井由：底板、四面侧板、圈梁、及盖板组成。底板与四面侧板之间采插槽方式连接，灌注水泥砂浆固定；侧板与侧板之间采用“Z”方式咬合，使用“L”形钢板固定；上部圈梁与侧板采用螺栓定位连接进出线井两头的侧板一边预留进出线孔，一边预留方孔与基础井连接相通 四川抗拉中构智配电力井