半导体产业包括许多领域，这些领域中有许多复杂的工艺，如前期的晶体制造，中期的封装和集成，以及后期的组装、封装、运输等。对于任何设备进入半导体行业，既是挑战，也是趋势。设备本身需要使用方便、灵活轻便，不仅要满足洁净空间的档次要求，还要小心易碎的产品。精确定位、放置和装配。禧禧艾研发的高性能聚氨酯轮是主要用于半导体行业的，具有10^8ΩCM的抗静电效果，可有效防止静电引起的机器尝试和故障。具有较高的耐负荷性和高耐磨性的特点，同时不会产生粉尘，不会弄脏地面，因此非常适用于无尘车间。聚氨酯（Polyurethane Rubber，简称PU橡胶）是一性能优异的合成橡胶材料，因兼具橡胶的弹性和塑料的耐磨性。山东汽车制造流水线用防静电聚氨酯轮

3、聚氨酯弹性体：聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。主要用作涂覆材料（如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护）、绝缘体、鞋底以及实习轮胎等方面。4、聚氨酯涂料：聚氨酯涂料具有强的黏和性，涂膜具有优良的耐磨性、耐水性及耐药品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工业印刷油墨等。5、聚氨酯胶黏剂：可以通过调节异氰酸酯和多元醇的配比来实现对固化物性能的调节，使其达到对基材的高度黏和性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品性。聚氨酯胶黏剂主要用于包装、建筑、木材、汽车、制鞋等行业。山东汽车制造流水线用防静电聚氨酯轮聚氨酯脚轮滚动性和耐撕裂性，明显优于其他材料的车轮。

机械式停车设备对制造设计的要求比较高，安全系数、性能、高性价比都考验着设计和选材的能力。设备中使用的车轮种类很多，有行走轮、摩擦轮、导向轮等。轮体的工作状态和功能用途对轮体的设计起着决定性的作用。轮体材料和热处理方法的选择和使用，需要认真分析，才能准确合理地应用。在政策的积极推动下，机械式停车设备市场快速增长，起重设备、电梯、机械制造等各行业企业纷纷涌入机械式停车设备制造业。新材料、新技术、新结构、新工艺在停车设备行业的应用推广。

聚氨酯轮的应用：聚氨酯脚轮在耐磨性、脚轮滚动阻力以及抗撕裂性等方面都明显较其他材质的轮子好。同样尺寸的聚氨酯脚轮负重容量是橡胶轮的6-7倍，其生产过程可以实现连续化和自动化，在生产和使用过程中产生很少废料。更为重要的是聚氨酯废旧脚轮的部分胎体可以回收用作其他聚氨酯产品，不会造成环境污染的，而且其由液体浇注成型，制造工艺简单，因而被人们称为21世纪的绿色环保脚轮，聚氨酯轮将是未来各行业脚轮发展的主流，聚氨酯万向轮在汽车行业拥有广阔的应用前景。聚氨酯辊一般由高分子材料制成，如硫化天然橡胶、合成橡胶、明胶和聚氨酯。

聚氨酯车轮vs橡胶车轮1.耐用性聚氨酯的使用寿命大概是橡胶的4-5倍。聚氨酯的负载能力也是高于橡胶负载能力的3-4倍，而聚氨酯车轮只有橡胶车轮厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡胶耐冲击性的2倍，这对采矿设备的应用来说，非常重要。撕裂强度则是橡胶的5倍。2.较低的燃油消耗聚氨酯轮胎的另一个优势是启动和滚动阻力较小，这意味着较低的燃料消耗。在牵引力和防滑力方面，聚氨酯的性能几乎与橡胶相似。3.更好的可视性聚氨酯制作的轮胎可呈现黄色或红色等多种颜色，不同的颜色可方便工人在采矿中进行辨识和沟通，提高能见度。4.易于更换在采矿过程中，更换聚氨酯车轮更加安全和方便。降低车身高度采矿过程，有时候车辆需要穿过高度有限的小隧道，这意味着车辆车身的高度需要降低，而由于聚氨酯车轮的厚度比橡胶车轮低，OEM可以生产高度较低的车辆，满足了这一特定要求。聚氨酯可用于制造输送带、天行车轮、衬板等部件。山东汽车制造流水线用防静电聚氨酯轮

根据工况和载荷，可定制不同硬度及性能的聚氨酯包胶轮。山东汽车制造流水线用防静电聚氨酯轮

聚氨酯驱动轮具有耐磨，弹性好，耐腐蚀、低噪音的通用特点，还可以根据客户的使用要求定制抗静电，有吸附力、较大摩擦力而且适用不同环境的产品。聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段。使得聚氨酯驱动轮具有以下性能及应用：①较高的机械强度和氧化稳定性；②具有较高的柔曲性和回弹性；③具有较好的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。由于聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广阔的用途。各种铁芯、铝芯包胶轮定制，承重轮包胶，采用进口胶料，不脱胶，耐磨性好！山东汽车制造流水线用防静电聚氨酯轮

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