珠光颜料有哪些分类？铝板基材：有些金属板本身就具有一定的金属光泽，通过在表面镀上一层其他金属或非金属化合物，使其具有更吸引人的光泽；一些具有特殊性能的珠光颜料可以通过涂覆特征化合物来获得。氧化物基材：许多金属氧化物可以通过特殊方法制备得到独特的鳞片结构，其折射率、厚径比等方面均符合珍珠基材料的要求。在这些金属氧化皮的表面涂上其他金属薄层后，可得到光泽柔和、装饰效果好、耐光、耐热、化学稳定性好的珠光颜料。其他基材：随着珠光颜料的发展，一些其他基体材料也被发现并用于制备珠光颜料，如高岭土、陶瓷薄片、石墨薄片等。自制珠光粉粒子大于传统油墨颜料，因此为确保印刷品质，须调整某些印刷条件。南昌变色珠光粉批发

珠光颜料还可应用于塑料的激光标志技术、制造大理石纹彩效果、乳胶制品及浇铸型树脂。普通金属颜料及普通氧化铁颜料的加入将降低它的珠光效应。透明性和低度遮盖力的有机颜料（如钛菁蓝、钛菁绿等）与珠光颜料相混合，它的珠光效果较好。其它透明度高的有机颜料（如耐晒红、喹啶酮、永固紫等）与珠光颜料配合使用，它的效果也很好。无机颜料中的碳黑和群青比较特殊，它们虽然不透明且有很高的遮盖力，但是它们能吸收所有的透射光，使反射光得到加强，因此也能与特殊用途颜料混用，产生明亮的附加色彩效应。江西珠光颜料水性漆批发对于粒径小的珠光颜料，分成许多微小层次，这样当入射光照射到其表面时，就会呈现类色丝绸那样的光泽。

珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥，使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时，对原材料及后面的色母粒进行干燥是非常重要的。珠光颜料可用于任何一种热塑性塑料。采用任何一种成型法皆可有良好的珠光效果，一般常用为挤出成型和注射成型。珠光颜料用于塑料制品的表面处理：表面处理通常用刷漆和印刷两种方法，达到装饰的效果。刷漆法好的方法为喷涂或蘸涂，这样晶片的排列效果比较好。也可用含珠光颜料的油墨进行印刷处理。

珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列，墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒，就不会影响珠光效果。

珠光油墨常见的印刷方式有：凹板印刷（除闪亮和超亮类外），凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低，在20-60厘泊之间：对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外，所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径，而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线，网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一样，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨，因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。珠光颜料适用于凹凸版、柔版、涂布等多种印刷体系油墨，用于制作名片、卡纸、贺卡等等。天然珠光颜料

颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱。南昌变色珠光粉批发

云母珠光颜料附加色彩效应：云母钛珠光颜料可以和透明的无机和有机颜料相混合，或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色，所产生的色彩效果非常迷人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行着色，其色彩不但不会消弱，反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”，也叫“增色效应”。闪光铝粉类常规金属颜料的一个严重缺点是，一旦与这类颜料相混合，再对树脂进行染色，其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减，从而使颜料变得深沉和暗淡。这是普通金属颜料在涂料、塑料着色时经常遇到的技术难题。而珠光颜料则不然，经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得更加鲜艳和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。南昌变色珠光粉批发