工作原理低压真空接触器利用真空灭弧室来实现电路的接通和分断。其工作原理基于电磁驱动或永磁保持机制，通过控制线圈的通电和断电来驱动触头的闭合和断开。优点高可靠性和长寿命：真空灭弧室内部真空度高，触头不易氧化，电气和机械寿命长。节能：部分新型低压真空接触器采用瞬间通电形式，靠半硬磁材料的剩磁保持吸合状态，无需长期通电，从而实现节能。适应恶劣环境：在高湿度、高海拔、高污染等恶劣条件下仍能可靠工作。低噪音：运行过程中噪音低，适合对环境要求较高的场所。透明观察窗设计中压真空接触器方便状态检查。海南CKJ10低压真空接触器系列

应用场景低压真空接触器广泛应用于以下领域：工业电气系统：用于控制电动机的启动、停止和保护。矿用防爆环境：特别适用于煤矿等对安全性要求极高的场所。自动化控制系统：与保护装置配合，组成隔爆型电磁起动器。常见型号及参数EVS系列：额定工作电压1140V，额定电流160A、250A、400A和630A。EVS800-1600系列：额定工作电压1140V，额定电流800A、1000A、1250A和1600A。CKJ系列：额定工作电压1140V，额定电流从80A到315A。发展趋势随着技术的进步，低压真空接触器正朝着更高的接通分断能力、更小的体积和更高的节能效果方向发展。河南CKJ1低压真空接触器销售厂家低压真空接触器通过湿热循环100次测试。

高海拔地区：3000 米以上变电站、光伏电站，性能不受气压降低影响，替代易受绝缘强度下降困扰的空气接触器。潮湿 / 粉尘环境：陶瓷厂、面粉厂、污水处理厂，真空灭弧室无惧粉尘堆积或潮湿氧化。科研与试验设备：高压试验台、等离子体装置的小电流（毫安级）精确分断，无电弧干扰。铁路电力机车：辅助电机（空调、压缩机组）控制，通过 EN 50155 认证，耐受 - 40℃~+70℃宽温及振动冲击。矿山卡车：大型矿用车电机驱动，触点机械强度高，抗颠簸导致的接触不良。

外壳耐压及内部点燃不传爆试验：外壳必须能够承受规定的压力，且在内部发生爆燃时不会损坏或变形，同时防止爆燃传播。隔爆接合面要求：隔爆接合面的间隙、长度和粗糙度需符合GB 3836.2标准，确保隔爆性能。水压试验：外壳需通过1000kPa的压力试验，保持10秒无结构损坏。外壳抗冲击试验：外壳需满足GB 3836.1标准的抗冲击要求。绝缘性能：主电路绝缘电阻在380V和660V时不低于100MΩ，在1140V时不低于200MΩ。耐压试验：主电路耐压值根据额定电压不同，分别为2000V（380V）、2500V（660V）和3000V（1140V），控制电路为1000V。触头性能：真空断路器触头的开距、超程和磨损量需符合技术文件要求，触头允许比较大磨损量不大于2mm。真空灭弧室残压≤0.15Pa，保障低压真空接触器可靠分断。

真空环境的作用真空灭弧室内部的真空度极高，通常在 10?4 至 10?6 帕之间。这种高真空环境具有以下特点：气体分子极少：真空环境中几乎没有气体分子，因此电弧难以形成和维持。电弧熄灭迅速：即使电弧在触头分开时瞬间产生，也会在极短时间内熄灭，因为缺乏足够的气体分子来支持电弧的持续燃烧。触头动作过程真空灭弧室的工作过程可以分为以下几个阶段：（1）触头闭合当电磁线圈通电时，产生的磁场会吸引衔铁，通过机械传动机构带动触头闭合。触头闭合后，电流通过触头，电路接通。（2）触头分断当电磁线圈断电时，衔铁在弹簧的作用下复位，触头分开。在触头分开的瞬间，电流被切断，电弧会在触头之间瞬间产生。由于真空环境中的气体分子极少，电弧无法持续燃烧，会在极短时间内熄灭。弹簧储能机构确保低压真空接触器断电时自动分闸。广西CKJ3低压真空接触器系列

分闸保持扣锁设计防止设备意外闭合。海南CKJ10低压真空接触器系列

高可靠性：真空灭弧室寿命长（机械寿命可达 100 万次以上，电气寿命≥10 万次），适合频繁启停（如每分钟数十次操作）。灭弧能力强，分断短路电流时不易引发触点熔焊或火灾风险。低维护需求：真空环境几乎无氧化，无需定期更换灭弧介质（如传统空气接触器需清理灭弧罩）。触点磨损小，长期使用后接触电阻稳定。环境适应性强：可在潮湿、粉尘、腐蚀性气体等恶劣环境中稳定工作（如煤矿、化工车间）。成本较高：真空灭弧室制造工艺复杂，价格高于普通空气接触器。电压限制：主要用于低压场景（1000V 以下），高压场景需使用真空断路器。海南CKJ10低压真空接触器系列