在材料科学的浩瀚征途中，Permabond勇于挑战，不断突破粘接技术的极限。它凭借独树一帜的粘接科技，成功驯服了PA、PET等素来难以驾驭的“顽固”材料，展现了非凡的实力。Permabond的足迹不仅遍布传统金属与塑料的粘接领域，更在复合材料与TPU等前沿高级材料上大放异彩，推动行业潮流。我们深知，每一次准确无误的粘接，都是对优异品质的坚持与追求。Permabond，作为连接技术的佼佼者，不仅让连接变得更为牢固可靠，更为设计师们的创意提供了无限延伸的空间，共同推动产品创新与产业升级。Permabond 轻松解决难粘材料粘接，让金属塑料和它们都乖乖相连。POM难粘材料底涂剂

?超高分子量聚乙烯凭借出色的耐磨性、自润滑性和化学稳定性，在机械、化工等众多工业领域得到应用。然而，其极低的表面能和结晶度，使它成为典型的难粘材料。在矿山机械的输送带制造中，超高分子量聚乙烯板材需要相互拼接，传统胶粘剂无法在板材表面形成有效粘接力，导致输送带使用寿命短，频繁维修更换，严重影响生产效率。宽固技术团队通过大量实验，开发出一款胶粘剂。该胶粘剂采用独特的表面处理剂，能对超高分子量聚乙烯表面进行微蚀处理，增加表面粗糙度和活性位点，同时在胶粘剂主体中引入与超高分子量聚乙烯结构相似的聚合物链段，增强二者的相容性。实际使用时，只需按照规范流程操作，宽固胶粘剂就能在超高分子量聚乙烯板材间形成度的粘接层，经测试，粘接后的输送带耐磨性和拉伸强度提升，满足了矿山恶劣工况下的使用要求，大幅降低了设备维护成本。高分子材料难粘材料胶水PBT、POM粘接难题，Permabond专业解决。

在寻求TPU（热塑性聚氨酯）与TPE（热塑性弹性体）这类具有高弹性且难以粘接的材料的完美解决方案时，Permabond ET5381胶粘剂凭借其优异的性能表现，成为了解决这一技术难题优先选择的产品。这款胶粘剂是专门针对TPU与TPE材料低表面能、高弹性所带来的粘接挑战而研发的。Permabond ET5381采用了独特的化学配方，不仅确保了强大的初始粘接力，还展现出了出色的弹性恢复能力，即使在经历长期的动态应力作用后，依然能够维持稳定的粘接效果。特别是在汽车内饰件的制造过程中，对于TPU与TPE材料的无缝拼接需求，Permabond ET5381提供了既可靠又持久的粘接解决方案，满足了行业对于质量和耐用性的严格要求。

?运动器材在使用过程中需承受度的冲击和振动，对难粘材料的粘接稳定性提出了极高要求。在羽毛球拍的制造中，拍框通常由碳纤维复合材料制成，而拍柄则多为木质或塑料材质，二者的粘接需在保证牢固的同时，不影响球拍的整体性能。宽固研发的针对运动器材的胶粘剂，采用柔性增韧技术，在保证粘接力的前提下，赋予胶粘剂良好的柔韧性，能有效缓冲击球时的冲击力。同时，通过优化配方，增强胶粘剂与碳纤维复合材料、木质和塑料材质的相容性。在某运动品牌的羽毛球拍生产线上，使用宽固胶粘剂后，羽毛球拍的整体性能得到提升，经专业运动员测试，球拍在击球时手感舒适，稳定性好，且在长期使用过程中，粘接部位无松动、开裂现象，为运动器材的制造提供了可靠保障。Permabond 突破粘接局限，PP、PE 及难粘材料，轻松搞定。

?随着材料科学的不断发展，新型难粘材料层出不穷，给胶粘剂行业带来了诸多挑战。宽固为应对这一挑战，持续加大研发投入，不断优化产品性能。公司每年将大量资金投入到研发实验室建设和人才培养上，吸引了一批高分子材料、化学工程等领域的专业人才。研发团队密切关注行业动态，与高校、科研机构开展产学研合作，及时掌握前沿技术。以应对新型含氟聚合物材料的粘接挑战为例，研发团队通过研究含氟聚合物的分子结构和表面特性，开发出一系列新型胶粘剂配方，并经过多次实验和测试，不断优化配方和生产工艺。凭借持续的研发创新，宽固始终保持在难粘材料粘接领域的技术地位，为客户提供更的产品和服务。超越传统，Permabond结构胶粘剂，难粘材料也服帖。PU难粘材料粘接

选择 Permabond ，攻克粘接难关。金属、塑料、POM 等难粘材料不在话下。POM难粘材料底涂剂

?难粘材料的界面结合力不足是影响粘接效果的关键因素。宽固通过特殊的界面改性技术，增强了对难粘材料的界面结合力。在复合材料的粘接中，玻璃纤维增强复合材料与金属部件的界面由于化学性质差异大，容易出现脱粘现象。宽固研发团队采用等离子体处理技术对玻璃纤维增强复合材料和金属部件表面进行活化处理，在材料表面引入活性基团，同时在胶粘剂中添加偶联剂，偶联剂能与材料表面的活性基团发生化学反应，形成化学键合，从而增强胶粘剂与材料之间的界面结合力。在某风力发电机叶片的制造中，使用宽固经过界面改性处理的胶粘剂后，叶片与轮毂的粘接强度大幅提升，有效提高了风力发电机的运行稳定性和可靠性，延长了设备的使用寿命。POM难粘材料底涂剂